CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
伺服電機速度控製和轉矩控製由模(mó)擬量控(kòng)製,位(wèi)置控(kòng)製由發送脈衝控製。具體的控製方式要根據客戶的要求和運動功能來選(xuǎn)擇(zé)。
接下來,我們將介紹伺服電機的三種控製模式:
如果你對電機的轉速和位置沒有要求,輸出一個恒定的扭矩就可以了,當然是在扭矩模式下。
如果對位置和速度有一定的精度要求,但對實時轉矩不(bú)是很在意,最好使(shǐ)用速度(dù)或位置模式。
如果上位控製器有很好的閉環控製功(gōng)能,速(sù)度控製效果會更好。如果要求本身(shēn)不是很高,或者基本沒有實時性要求,位置控製對上位控製(zhì)器要求不高。
就伺服驅動器的響應速度而言,轉矩模式的計算量最小,驅動器對控製信號的響應(yīng)最快。位置(zhì)計算(suàn)量(liàng)最大,驅動器對控製信號的響(xiǎng)應最慢。
當運動中對動態性(xìng)能有(yǒu)較(jiào)高要求時,需要(yào)對電機進行實時調整。
如果控製器本身的運行速度很慢(如PLC或低(dī)端運動控製器),則采用位(wèi)置控製(zhì)。
如果控製器的運行速度較快,可以將位置環以速度的方式從驅動器移到控製(zhì)器,以減少驅動器的工作(zuò)量,提高效率;
如果有更(gèng)好的(de)上位控製器,也(yě)可以用扭矩控製,速(sù)度環(huán)也可以從驅動中去掉(diào),一般隻有高端專用控(kòng)製器(qì)才有(yǒu)。
一般(bān)來說,比較驅動控(kòng)製的好壞有一個直觀的方法,叫做響應帶寬。
轉矩(jǔ)控製或速度控製時,脈衝發生器給它一個方波信號,使電機不斷地正(zhèng)反轉,不斷地提高頻率。示波器顯示一個掃描信號。當包絡的峰(fēng)值達到最高(gāo)值(zhí)的70.7%時,說明控製失(shī)步。這時候(hòu)頻率(lǜ)就能看出控製的好(hǎo)壞。一般電流環(huán)可以做到1000HZ以上,速度環隻能做到幾十HZ。
01
扭矩控製
轉矩控製方式是通過(guò)外部模擬量的輸入或直接(jiē)地址(zhǐ)分配來設定電機軸(zhóu)的外部輸出轉矩。具體表(biǎo)述為,比如10V對應(yīng)5Nm,當外部模擬量設置為5V時,電機軸的輸出為2.5Nm:電(diàn)機軸負載低於(yú)2.5Nm時,電機正轉,外部負載等(děng)於2.5Nm,大於2.5Nm時電機(jī)反轉(通常(cháng)是重力(lì)負載情況下)。您可以通過即時改變模擬量的設置,或通過通訊方式改變相應地址的值來改變設定扭矩(jǔ)。
主要用於對材料受力有嚴格要求的卷繞和放卷裝置,如纏繞裝置或(huò)光纖牽(qiān)引裝置。扭矩的設定(dìng)要(yào)根據纏繞半徑的變(biàn)化隨時改變,以保證材料的受力不會隨著纏繞半徑的變化而變化。
02
位置控製
位置控製方式一般是通過外部(bù)輸(shū)入脈衝的頻(pín)率來決定轉速,通過脈衝的(de)個數來決定轉角,有些伺服可(kě)以通過通(tōng)訊的方式直接給(gěi)速度和位移賦值。由於位置模(mó)式可以嚴格控製速度和位(wèi)置,所以一般應用於定位(wèi)設備(bèi)。
數控機床、印刷機械等應用。
03
速度模式
轉速可由模擬量(liàng)輸入或脈衝頻率控製,提供上位控製器外環PID控製時也可(kě)定位速(sù)度模式,但必須將電機的(de)位(wèi)置信號或直(zhí)接負載的位(wèi)置信號反饋給上位控製器(qì)進行計(jì)算。位置(zhì)模式(shì)還支持直接負載外(wài)環來檢測位置信號。此時電機(jī)軸端的編(biān)碼器隻檢測(cè)電機轉速,位置信號由直接最終負載端(duān)的檢測裝置提供。這樣做的好處是減少了中間傳(chuán)輸過程中的誤差(chà),增加了整個(gè)係統的定位精度。
一(yī)般電機(jī)由三(sān)個回路控製,所謂三個回路就是三個閉環負反饋PID調節係統。最(zuì)內部的PID回路是(shì)電流回路(lù),完全在伺服驅動器內部進行。霍爾器件檢測驅動器每相輸出到電機的電流,負反(fǎn)饋通過PID調節電流設定,使(shǐ)輸出電流盡(jìn)可能接近設定電流,電流環控製電機轉矩。因此,在扭矩模(mó)式下(xià),駕駛員的計算量最小,動態響應最快。
第二個回路是速度回路,通過檢測電機編碼器的信號進(jìn)行負反饋PID調(diào)節。它(tā)在環中的PID輸出直接是電流環的(de)設定,所以速度環控製包括速(sù)度環和電流環。換句話說,任何模式都必須使用(yòng)電流回路,這是控製的基(jī)礎。在速度和位(wèi)置(zhì)控製的同時,係統(tǒng)實際(jì)上是(shì)在控製電流(轉矩)來(lái)實現(xiàn)速度和位(wèi)置的相應控製。
第三環是位置環,是(shì)最外麵的環。它可以建立在驅動器和電機(jī)編碼器之間,也可以建立在外部控製器和電機編碼(mǎ)器或最終負載之間,具體取決於實際情況。因(yīn)為(wéi)位置(zhì)控製回路的內部輸出是速度回路的設置,所(suǒ)以係統在(zài)位置控製模式下執行所有三個回路操作。此時係統計算量最大(dà),動態響應速度最慢。