CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
在加(jiā)工過程中,不進行刀補,那就容易引(yǐn)起過切(qiē)和欠切現象,而在機器設備加工過程中,過切和欠切是提高產品品質的難(nán)點所在。這也告訴了我(wǒ)們,關於對(duì)刀(dāo)儀的作用,自動刀補的重要性。
欠切和(hé)過切一般是由刀具引起的,刀補,也(yě)就是(shì)道具長度行業刀具半(bàn)徑的(de)補償,我們一般在加工前設置道具的尺寸,這個過程稱為刀補。
蘇州黄片91對刀儀的作用,依托其(qí)工作原理,不僅可以防止崩刃、減少磨損,實現刀具保護的同時,也可以自動刀補,實現對刀的(de)自動化。
很多人疑問,這和欠切過切有什麽關係(xì)。
就像上文(wén)提到的,欠切和過切一(yī)般(bān)是刀具引起的(de),銑刀刃磨如果精度差(chà),那麽在加工的時候就容易產生切削刃的回轉跳動,導致銑削時候(hòu)切除餘量過多,也就是我(wǒ)們說的過切現象。

因此,這時候就(jiù)需要進(jìn)行刀具補償,如果不進行刀具補償(cháng),隻按照中心軌(guǐ)跡來計算變成(chéng),如果換了一把直徑不同的刀具,那麽所有的點就需要二次計算。這時候(hòu)就體現出對刀儀的作用了,對刀儀的自動刀具補償,可以讓加工的時候,無視刀具直徑的大小,無需其他計算,直接(jiē)變成,讓加工和編程更加簡單。
對刀儀的作用在刀補上,可以利用刀具(jù)半徑進行補償,通過同一程序,統一尺寸的刀具進(jìn)行粗精加工,防止計算刀心軌(guǐ)跡、刀具磨損(sǔn)引起的直徑改變後出現的不必要程序修改。
蘇州黄片91測量設備有限(xiàn)公司,HC-86對(duì)刀儀和HC-100對刀儀在使用方麵(miàn),重複定位精(jīng)度均為0.002毫米,設計使用壽命大於500萬次。自動對刀、自動刀補、斷刀檢測等對刀儀(yí)的(de)作用,對於智能化、自動化生產,對減少時間、人工成本,提高產品(pǐn)合格率和生產效率,都有積極(jí)作用(yòng)。