3C行業作為一(yī)個作為現代(dài)化時代的新興行業,“科技感”的加工製造理念,讓智能化自動化的生(shēng)產顯得(dé)格外重要。技術更新的要求(qiú)高,產品多樣化等(děng)行業(yè)特點,讓3C行業在市場中有著巨大的需求(qiú),同時也有著巨(jù)大的挑戰。部件的精密性讓3C行業測頭測量的(de)結果有著高(gāo)精度的要求,這也(yě)讓一些傳統的測頭測量方式方法(fǎ)的弊(bì)端顯露無(wú)疑。
傳統(tǒng)3C行業測頭問題:
人工幹預、誤(wù)差、耗時、接觸磨損、參數錯誤等等,都是傳(chuán)統測頭在對3C行業進行測量時候容易遇(yù)到(dào)的(de)問題。
誤差增大:
誤差在生產加(jiā)工中不可避(bì)免的存在,減小誤差的範圍,對於高精度的3C行業測頭測量結果是非(fēi)常重要的。但是傳統測頭在人工上幹預較多,不同(tóng)的操作人員由於經驗不同、認知不同、技術不同甚至是(shì)習慣不同等原因,都會讓人工幹預存在不一樣的誤差,有時候(hòu)甚至同(tóng)一批工件都有不同的質量,這就讓傳(chuán)統的3C行業測頭測(cè)量的結果難以得到保障,無法對測量精度(dù)保(bǎo)障(zhàng)。
接觸磨損:
傳統的測(cè)頭在進(jìn)行測量的時候需要通過點麵接觸,作為麵向精密設備的3C行業而(ér)言,比如芯片之類(lèi)的零碎(suì)小零件,哪怕(pà)稍有損壞,對於產品的質量也會帶來巨大的影響,可(kě)以說是牽一發而動全身。
參數問題:
傳感器的位置、加(jiā)工誤差補償、規格問題等等(děng)參數設置,都會對(duì)3C行業測頭的測量產生影響,有時候參數設置錯誤,導致坐(zuò)標位置的錯誤,讓測頭測量的過程中精度無法滿足。
蘇州黄片91測(cè)量設備有限(xiàn)公司,作為一家有著豐富經驗的測頭測(cè)量設備公司,對以上的問題也有深刻了解,因此,公司(sī)本(běn)身擁有光學通訊測(cè)頭和無線電通訊測頭都致力於非(fēi)接觸式的高精度特(tè)點(diǎn)。
對於3C行業而言,產品本身的高(gāo)性能高(gāo)精密的複雜性,讓傳統測頭在接觸方式(shì)上(shàng)有了巨大的(de)挑戰(zhàn)。以蘇州黄片91光學測(cè)頭為例,HCL-O300光學通訊測頭(tóu),作為非接觸測頭,采用紅外線編碼進行信號通訊,可以實現(xiàn)測頭和接收器的規律性(xìng)通訊,讓測頭測量的精度保障在1微米以內。
光學測頭會通過紅外線的標點,對測頭進(jìn)行基準平麵(miàn)、旋轉中心和(hé)Z軸高度等參數的設置和調整,使工件表麵處於同一個(gè)坐標係,保障測量(liàng)結果的精準性,實現3C行業測頭測量(liàng)的高精度和高速度。