三坐標測量工件形狀時誤（wù）差大（dà）是怎麽回事？該如何（hé）調整？

使用三坐標測量方法進行測頭測量，可以保障工件的測量精度（dù），通過對工件的測量，及時（shí）發現加工過程中的誤差（chà）和偏（piān）差，及（jí）時調整和校正（zhèng），從而保（bǎo）障工件（jiàn）測（cè）量的精度，優化加工工藝（yì）。

和測量工件尺寸相比，使（shǐ）用三坐（zuò）標測量方法對工件形狀進行測頭測量，還可以支持物聯網和（hé）智能製造工藝（yì），對實現工件形狀的數字化和自動化、數據的實時分析、計算、傳輸、監（jiān）測都有積極作用。

然而，麵對自動化的三坐標測量，有時候也會出現一些問題，其中，誤差便是測頭測量過程中重要的一（yī）環。作為測量工作中不可避（bì）免的存在，縮小誤差的取值範圍，是保障高精度測量的有效手段。

常見（jiàn）的誤差原因：

1，測量儀（yí）器問題

三坐標測量法需要高（gāo）精度的測量儀器，非接觸式測頭，光學測頭、無線電測頭對測量（liàng）工作的高精度保障，對於測量誤差的縮小都有積極作用。另外，由於誤（wù）差存在（zài）係統誤（wù）差和隨機誤差，因此在進行測頭測量過（guò）程中，我們（men）可以通過校準（zhǔn）和調試設備的方法，對誤差進行控製。

2，工（gōng）件定位

想要測量工件的形狀參數，在工件定（dìng）位環節是不容有（yǒu）失的，為（wéi）保障（zhàng）三坐標測量法（fǎ）的精度保（bǎo）障，需要把工件進行裝夾工作，加固工件位置，保障精準測量。

3，操作影響

校準、調試、掃描等等，人為的操作也會影（yǐng）響三坐標測量的執行，操作的（de）不規範，經驗的缺乏，專業的缺（quē）失，都會影響測頭測量的直接結果。因此，需要對操作人（rén）員進行專業培訓，係統學習，預（yù）防操作人員引起的容錯。

4，數據異常

作為XYZ三軸的標點，取點，獲值（zhí），三坐標測量法得到的數據是比較複（fù）雜（zá）的（de），需要經過正確的處理（lǐ）和分析，如果計算不嚴謹，對誤差（chà）也會有很大（dà）影響。

除此之外，三坐標測量法進行工件形狀測量的時候，還需（xū）要對測頭進行調（diào）整，機床位置（zhì）調整。在工件表麵的離散點方麵，需要對測（cè）量方法和測（cè）量模（mó）式進行恰當的選擇，設置合理參數，通過數據化（huà）和自動化的方式（shì），完成工件形狀的測頭測量工作。