測頭的選擇—測頭選型技巧匯（huì）總

測（cè）頭的選擇—測頭選型技巧匯總（zǒng）

一、測頭的分類

探頭是（shì）測量機接觸被測（cè）零件的信號開關。它是（shì）坐標測量機的關鍵部（bù）件。探針的精度決定了測量機的重複性。另（lìng）外，不同部位需要選擇不同的功能探頭進行測量。

探（tàn）頭可分為接觸式（shì）和非接觸式（激光等（děng））。目前主要采用接觸式測量和非接觸式（shì）測量，並可分為（wéi）開關式（shì）（觸發式或動態（tài）傳輸式（shì））和掃描式（比例式或靜態傳輸式）前兩類開關的測試本質是以零開關到TP6（RENISHAW）為例，它相當於三對在電路中的觸點串聯時，當測量頭產生任意方向（xiàng）的位移時，無論從哪一個（gè）觸點，電路（lù）都（dōu）可以斷開傳輸計數。該開關結構簡單，壽命長（106～107），測量重複性好（0.35～0.28m），成本低，測量速度快。

掃描探頭在X、Y和Z方向基本上等同於差動電感測微計。在X、Y和Z方向上的（de）運（yùn）動由三個方向上的（de）平行（háng）彈簧支撐，並在沒有間隙的情況下旋轉。探頭的偏移量由線性（xìng）電感測量。掃描探針主要用（yòng）於測（cè）量（liàng）複雜（zá）的曲線（xiàn）和曲麵。

非接觸測頭主要分為激光（guāng）掃描測頭（tóu）和視頻測頭兩種。

激光掃描測頭主要（yào）用於實現較軟材料或一些特征表麵進行非接觸測量。測頭（tóu）在距離檢測工件一定距離(比如50mm),在其聚焦點!5mm範圍內進（jìn）行測量，采點速率在200點/秒以上。通過對大量（liàng）采集數據的平均處理功（gōng）能而獲得較高的精（jīng）度。視頻（pín）測頭（tóu）進一步提高了測量機的應用，使得許多過去采用非接觸測量無法完成的任務得以完成。一些諸如印刷線路（lù）板、觸發器、墊片或直徑（jìng）小於0. 1mm的孔可（kě）采用（yòng）視頻測頭進行測量。操作者可將（jiāng）檢測工件表麵放大50倍以上，采用標準的或可變（biàn）換的鏡頭（tóu）實現對細小工件的（de）測量。

二、如何選用觸發和掃描測頭的建議

1.什麽時侯用觸發式測頭?

1.1零件所被關注的是尺寸(如小的（de）螺紋底孔（kǒng）).間距或位置，而並不強調其（qí）形狀誤差(如定（dìng）位銷（xiāo）孔) ;

1.2或你確信你所用的加工設備有能加工出形狀足夠好（hǎo）的零件（jiàn），而注意力主要放（fàng）在尺寸和位置精（jīng）度時，接觸（chù）式（shì）觸（chù）發測量是合適的，特（tè）別是由於（yú）對離散點的測量;

1.3觸發式測頭（tóu）比掃描測（cè）頭快，觸發測頭體積（jī）較小當測量空間狹窄時測頭易於接近零件;

1.4一般來（lái）講觸發（fā）式測頭使用及維（wéi）修成本較低;在機械工業（yè）中有大量的幾何量測（cè）量,所關注的僅是零件的尺寸及位置，所以（yǐ）目（mù）前市場上（shàng）的大部分（fèn）測量機，特別是中等精度測量機（jī），仍然使用接觸式觸發（fā）測頭。

2.什麽時候用掃描測頭

應用於有形狀要求的零件和（hé）型材的測量:掃描測量的主要優點是數（shù）據采集速度快。這些數（shù）據不僅可以確定零（líng）件的尺寸和位置，而且可以準確描述多點的形狀和（hé）輪廓，特別適用於對形狀（zhuàng）和輪廓要求嚴格（gé）的零件。該（gāi）零件的形狀直接影響性能(如葉片、橢圓活塞等);當你不確定你所使用的加工設（shè）備能不能生產出足（zú）夠好的形狀的零件，形狀誤差成為主要（yào）問題時（shí），也適用

高精度測（cè）量:掃描探頭是測量離散（sàn）點的均勻力或恒力測點，測點精度更高:

由於掃描探頭可以直接判斷（duàn）接觸點的法向量，對於需要嚴格（gé）定位和定向測量的場（chǎng）合，掃（sǎo）描探頭在離散點的測量方麵也具有優勢:

1、在可以應（yīng）用接觸式測頭的情（qíng）況下，慎選（xuǎn）非接觸式測頭;

2、在隻測尺寸、 位置要素的情況下盡量選接觸式觸發測頭;

3、考慮成本又能滿 足要求（qiú）的情況下，盡量選接觸式觸發測頭:

4、對形狀及輪廓精度 要求較高的情況下選用掃描測頭;

5、掃描測頭應當可以對離散點進行測量；

6、考慮（lǜ）掃（sǎo）描測頭 與觸（chù）發測頭的互（hù）換性(一般用通用測座（zuò）來達到);

7、易變形零件、精度不高零件、要求超大量數據零件的測量，可（kě）以考（kǎo）慮采用非接觸式測頭;

8、要考慮軟件、附加硬（yìng）件(如測頭（tóu）控製器、電纜)的配套。

3.掃描測頭的優勢及劣勢

優勢:

1、適於（yú）形狀及輪廓（kuò）測（cè）量: .

2、采點率高: .

3、高密度采點保證了良好的重複（fù）性、再現（xiàn）性(GR&R):

4、更高級的數據處理能力:

劣勢: .

1、比觸發測頭（tóu）複雜（zá）:

2、對離（lí）散點的測量較（jiào）觸發測頭為慢:

3、高速掃描時由於加速度而引起的動態誤差很大，不可忽略，必（bì）須加（jiā）以補償;

4、測尖的磨損必須注意。

4.觸發式測頭的優（yōu）勢及劣勢:

優勢:

1、適於空（kōng）間棱柱形物體及己知表麵的測量:

2、通用性強,

3、有多種（zhǒng）不同類型的觸發測頭及附（fù）件供采用:

4、采購（gòu）及運行成本低;

5、應用簡單

6、適用於尺寸測量及在（zài）線應用:

7、堅固耐用

8、體積小，易於在窄小空間應用（yòng）

9、由於測點時測量機處於勻速直線低速（sù）運行（háng）狀態，測量機的動態性能對測量（liàng）精（jīng）度影響較小:

劣勢:測量取（qǔ）點率低。

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