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黄片91為您介紹,探針程序是加工中心和數控車床中用於實現工件定位、尺(chǐ)寸檢測和形狀檢測的自動化程序。編寫探針程序(xù)需要根據探頭型號和機床控製係統的特點進行。

探(tàn)針程序的編寫步驟
1. 選擇探(tàn)頭類型和(hé)功能:
- 明確探頭用途(如工件定位、孔中心檢測、平麵高度(dù)測量)。
- 確(què)認探頭型號(hào)及其支持(chí)的指令格式(如(rú)FANUC、SIEMENS等係統的專用探頭指令)。
2. 探頭初(chū)始化:
- 在程序開頭對探頭初始化,包括激活探頭信號和設置安全參數(shù)。
- FANUC係統常用指令:
G65 P9810 (探頭激(jī)活)
3. 測量命令的編寫:
- 根據測量需求,設置探頭的移動路徑和觸發條件。
- 常用測量功(gōng)能:
- 工件中心測量:
G65 P9814 X_ Y_ D_ (檢測孔中心,X/Y為大致位置,D為孔直(zhí)徑)
- 平麵高度測量(liàng):
G65 P9811 Z_ (測量平麵高度,Z為觸發點坐標)
- 外圓直徑測量:
G65 P9813 X_ Y_ D_ (測量(liàng)外圓直徑(jìng),D為圓的直徑)
4. 記錄測量(liàng)結果:
- 係統會自動(dòng)將測量數據存入寄存器或變量中,可以在程序(xù)中調用。
- 例如:FANUC係統(tǒng)中的變量#5001~#5006存儲測(cè)量點的X/Y/Z坐標。
5. 補償調整(zhěng):
- 根據測量結果,計算(suàn)坐標係或刀具補(bǔ)償值,並自動調整。
- 示例(lì)代碼:
G10 L2 P1 X[#5001] Y[#5002] Z[#5003] (調整坐標係偏移)
6. 結束程(chéng)序:
- 在程序末尾關閉探頭信號,確保(bǎo)安全。
G65 P9810 (探(tàn)頭關閉)
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探針程序示例
測量工件中心的程序示例(FANUC係統):
G21 (設定為(wéi)mm單位)
G90 (絕對坐標(biāo)模(mó)式)
G65 P9810 (激活(huó)探頭)
G0 X50 Y50 (移動探頭到(dào)檢測區域)
G65 P9814 X50 Y50 D20 (測量工件中心,孔直徑20mm)
#100 = #5001 (將測得的X坐(zuò)標(biāo)存入變量)
#101 = #5002 (將測(cè)得的Y坐(zuò)標存入變量)
G10 L2 P1 X[#100] Y[#101] (調整工件坐(zuò)標係)
G65 P9810 (關閉探頭)
M30 (結束程序)
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注意事(shì)項
1. 探頭初始化:確保探頭信號激活,並設置安全參數。
2. 安全移動:探頭移動速度應設置較低,避免(miǎn)因碰撞損壞探(tàn)頭。
3. 程序驗證(zhèng):在執行測量程序前(qián),先運行模擬程序,檢查路徑是否正確。
4. 環境(jìng)幹擾:避免切削液、切屑等(děng)影響探頭的觸發靈敏度。