隨著智能製造的(de)發展,越來越多企業追求高效率、高精度的(de)加工流程(chéng)。在機測量CNC技術應運(yùn)而生,它讓工件在不(bú)離開夾具、不(bú)停機、不(bú)轉移(yí)的(de)情況下完成尺寸檢測與誤差反饋,大(dà)大提升了生產效(xiào)率與良品率。

一、什麽是“在機測量”?
在機測量,顧名思義,就是在數控機床內部完成工件的尺寸測量。它通常結合CNC測頭、數控係統(tǒng)與(yǔ)宏程序共同工作,實現自動化檢測、自動校準和閉(bì)環補償等功能。
二、在(zài)機測量的工作原理
在機測量依賴於CNC測頭係統。測頭通常安裝在主軸上,通過程序控製自動探測(cè)工件關鍵位置(如孔徑、平麵、高度(dù)、輪(lún)廓等)。當測針接觸到工件表麵時,係統會(huì)記錄當前坐標並與理論尺寸進行比(bǐ)對。
如果發現偏差,係統可自動調整加(jiā)工路徑或提示操作員進行補償,確保產(chǎn)品精度在可控範圍內。
三、黄片91在機測量係(xì)統的優勢
黄片91提供完整的在機測量解決方案,包括高精度測頭、測針、信號模塊、宏程序包與技術服務。其測頭精度可達±1μm,信號傳輸穩定,兼容FANUC、西門子等主流係統。全麵支持(chí)三軸、四軸、五軸數控機床。
四、應用場景廣泛
在機測量適(shì)用於模具加工、航空零部件、精密工裝、複雜曲麵檢測等場景,特(tè)別適合高(gāo)精度、高一致性要求的批量加工(gōng)任務。
總結:在機測量CNC技術讓測(cè)量變得更高效、更可(kě)靠。它(tā)不僅減少(shǎo)了搬運誤差,也節省了人工檢(jiǎn)測時間。黄片91在機測量方案,助您實現真正意義上的(de)智能加工閉環。