不會配刀，再好的機床都是擺設（shè）

一般來（lái）說配刀具的（de）廠家都會拿圖紙給我們的，但我們拿到一張工件的圖紙就會麵（miàn）臨著怎麽樣來配，配那些刀具是我們第一時間要想到的（de）問題，下（xià）麵就我的經驗寫了關於刀具的配刀方案，希（xī）望能給新入行的人有所幫助吧！

第一、如何分清其加工的機械的種類與選型的標準
一） 機械加工中常用到的是：車、銑、鑽、磨、刨。但給我們做的（de）多是車、銑、鑽等。如何知道那些是加工中心加工（銑床）？那（nà）些是數控車加工（普通車床）呢？在這行有接觸的人都知道的，零件多數為兩種：一是箱體（雜合體）；一是盤軸類。箱（xiāng）體相對來說比較複雜的需要十幾或是很更（gèng）多種刀具來加（jiā）工，如加（jiā）工（gōng）中心上就能來完成的，盤軸（zhóu）類的（de）多數是（shì）比較單一，刀具比較少是枇理生產的，如（rú）數控車床（chuáng）加工（或（huò）是普通車床（chuáng）加工），但通常（cháng）會出現這樣的情況，有箱體與盤類相結合的時候，就容易讓人（rén）糊塗了（le），其（qí）實我們隻要有心想一下還是能分清的，也就是一般工廠（chǎng）的習慣（guàn）是，先服從車削而後再進行銑削加工（gōng）的。因（yīn）車床的（de）造價低，加工（gōng）的成本相對（duì）來說比較低的。
二） 從我了解的配（pèi）刀方案的經驗中，有下麵幾個選擇方法
Ⅰ、首先要按（àn）圖紙要求加工，了解其加工的（de）的工藝，從麵（miàn）到點而一步步的選取刀具，挺別注（zhù）意的是：

①、車我外（wài）圓（yuán）時的要注意仿型（xíng）加工和（hé）切槽（cáo），一定要避開後刀（dāo）背（bèi）與工件的接觸，車床最多考慮的也是接觸到各個麵（miàn）和排屑等的（de）方題，如果能避開（kāi）其（qí）已加工麵，或（huò）是刀尖（jiān）能完成其切削路線就（jiù）是達到了加工要（yào）求了。②、銑削時多數考慮到的是（shì）仿型與加工的（de）精（jīng）度，還有就是各種特殊的要求（qiú），下麵將細說，在此先不表了。
Ⅱ、當很多種刀（dāo）具都能滿足加工要求時我們（men）就要從兩方麵來考慮
①、我（wǒ）們現在的庫存，這是首選的，因為這樣可（kě）以減少我們的庫存②、選取造價比較低的（de），這樣客戶能接受我們的價格，勝算相對來說（shuō）也比（bǐ）較大（dà）的。
Ⅲ、在配刀時，一（yī）定要知：那些是消耗比（bǐ）較大的？那（nà）些是（shì）一次性定購或是不常定購的？
①、 如果客戶首先考慮到的是價格，那選（xuǎn）擇一次性定購的（de）或是比較少定購的，就要選便宜一點的，比較選台灣的刀杆等，② 、如果客戶首先考慮到（dào）的（de）是加（jiā）工的（de）質量的話，就是選比（bǐ）較（jiào）好一點的，也就是刀杆這一方麵要選取原裝進口的（de）③ 、刀片等其他消耗品是（shì）我們以後發展的主要來源（yuán），所選的品牌一定是我們有優勢的（de），最好是隻有我們才有的，這樣別人就沒有代替了，就比如山（shān）特維克一樣，他們所（suǒ）選的刀具多數是隻（zhī）有他們才有的，別家的產品是很難（nán）替代的，但其他的品牌他就能替代。
第二、關於車床的一些常識（shí）
車刀類部份型號與眾家的型號可以相互替代，如：用（yòng）量最大（dà）外（wài）圓車刀和（hé）內孔車刀是按ISO的標準來選（xuǎn）取的。也就說KYOCERA（京（jīng）瓷）的刀體能裝上KOTLOY（科勞伊（yī））的刀片。反（fǎn）之也是（shì）一樣的。各家在型號相同的情況下的主要區分為：刀片的母材、切（qiē）削槽等（děng）和塗層，非標的刀具除外。切槽刀、切斷刀和螺紋刀一般為與別家不相配（也（yě）就說KYOCERA）的刀具隻能裝KYOCERA的刀片（piàn），而KORLOY的刀具也隻能裝KORLOY的刀片，）伊斯卡（kǎ）的霸王刀是現在刀具行業（yè）最強的切（qiē）槽刀具。
一）外圓車刀：
外圓刀杆的組成由：刀（dāo）杆的壓緊方式（shì）（P、S、C、D、M、S）、刀杆的高（12、16、20、25、32、40等）和寬（12、16、20、25、32、40等）、刀杆的主偏角（jiǎo）（A、B、C、D、E、F、G、H、J等（děng））、刀杆與刀片接觸的後角及相關的角度（dù）（A、B、C、D、E、F、G、N、P、O）刀杆（gǎn）的總（zǒng）長度（F、H、K、M、N、P、Q、S）。（高和寬是由機床決定的（de），第一組數字代表刀具（jù）在車床上的中心高，一（yī）定要先滿足。第二組數字為刀具的寬度（dù）可適當加寬或減窄），工件的圖紙決定車刀的（de）主偏角和刀片。刀片在常規的的（C菱形80°D菱形55°V菱形35°S正四邊型W等邊不等角三角型（xíng） 、T等邊三角型）

二）內孔車刀：

選內孔刀時候要了解客戶圖（tú）紙（zhǐ）的直徑和深度，同時要了解該廠現有（yǒu）的刀套，根據（jù）刀具設（shè）計中得知：一般鋼（gāng）結構車隻能伸出其刀體直徑的3倍（其代號則為（wéi）無特殊代號表示）；一般抗振的車刀可以伸出刀體直徑的5倍（bèi）（其代號（hào）為（wéi）E表示），而全硬質合金的內（nèi）孔車刀則能伸出其刀體7倍（其代號為W表示）；在加工深孔且需要較好的表麵光潔度，一定要選刀具（jù）帶油孔的刀體（其代號一般為帶H），值的留意的是，有些刀具要右手刀配左手刀片，左手刀配右手刀片。穿衣搭（dā）配品牌去黑頭（tóu）最有效的產品（pǐn）眼膜廠房出租去皺（zhòu）去紅血絲哪種好最好牙刷哪個牌子好
三）切槽（cáo）刀：
要知道圖紙的寬度和深度以及切削方向，切（qiē）削方向有：外圓槽（cáo）刀，內孔槽刀，端麵槽（cáo）刀等（děng）。加工端麵槽（cáo）也要知道其加工的直徑（jìng），因端（duān）麵槽（cáo）刀有加工最小直徑和最大直徑的限（xiàn）製。當工件直徑小時可以當切斷刀用，但要注意其（qí）加工要求。
四）切斷刀
在切削條（tiáo）件允許的前提下盡量選取刀片寬度（dù）小的切斷（duàn）刀，以達到降（jiàng）低加工成本的要求（qiú）。
五）螺紋車刀
螺紋有很多（duō）種，一般現在遇到的圖紙都是公製和英製（zhì）與其他製螺紋的.其分（fèn）為（wéi）＜M公製牙、UN英製牙、G（PF）管用平（píng）行牙、W為美氏、RC（PT）錐度管牙、NPT美式錐度管（guǎn）牙、TR30°梯形牙＞
第三、關於加工中心用的一些刀具常識
一）銑刀（dāo）
1、整體式立銑（xǐ）刀
立銑刀主要分為高速鋼銑刀、全硬質合金銑刀（dāo）、焊接（jiē）式立銑刀，考慮到刀具的耐磨（mó）性和對高硬度材料的可切削性，增加各種塗層係列，常見的有TIN，TICN和ALTICN。又分為雙刃刀和多刃刀等，選立銑刀時應注意（yì）以下幾（jǐ）方麵：其一，一般來（lái）說（shuō），刃數少，容屑槽大的話，切屑的排出可以比較順暢，但是同時，刀具的橫截麵麵積較小（xiǎo），刀體的剛性較低，切（qiē）削中容易產生刀（dāo）體彎曲。相反，刃數增多，工具橫截麵麵積增（zēng）大的話，刀體的剛性會提高，但容屑槽會變小，切屑收容力（lì）會降低，容易導至切屑堵塞（sāi）而降低工件的表麵（miàn）光潔（jié）度。刀刃越短，刀體剛性越大，切削性能也是越（yuè）好。立銑刀的（de）剛性與刃長（懸（xuán）長）的3次方成反比。因此，刃長（懸長）如果增大一倍，刀體（tǐ）的剛性就會降到原來1/8。立（lì） 銑刀是徑向使用（yòng）的刀具，這一點非常重要，立銑（xǐ）刀（dāo）的刃長如果大大超過（guò）了必要的切削長度，那麽會（huì）對立銑刀和性能有負麵（miàn）的影響。
2、刀片式銑刀
①、心軸（zhóu）類銑刀與刀盤類（lèi）的（de）刀片相比在於，其（qí）夾緊的方式不同（tóng），心軸（zhóu）的銑刀刀主要（yào）有側固（gù）式裝夾，其他與刀盤類的差不多。②、刀盤類刀盤類的銑（xǐ）刀主要會考慮到刀具與工件接觸麵的角度，一般有（45°75°90°）
二）鑽頭類
①、直柄鑽頭鑽頭在刀具中是要求最高的，但在（zài）現實中很多的人都不會考慮那麽（me）多，現在工廠用的鑽頭主（zhǔ）要有高速鋼鑽頭和硬質合金鑽頭一般來說，直徑（jìng）大於D25以上便很少硬質合金的刀體。②、錐柄（bǐng）鑽頭錐柄的鑽頭主要是高速鋼（gāng）的刀柄，刀具（jù）直徑都是比較大，因錐柄的連接方式（shì）比較緊固。要知其刀具的錐度號（1#，2#，3#，4#，5#）
三）絲攻類
①、螺（luó）旋絲攻螺旋絲攻是專門加工肓孔螺紋的刀具，因肓孔與通孔的主要難度是，前者排屑比較困難，而後（hòu）者卻不用考慮排屑問題，螺旋絲攻對排屑很有（yǒu）幫助。②、直槽絲攻一（yī）般直槽絲（sī）攻為手動攻絲和機加工通（tōng）孔螺紋。
四）倒角刀：
知其倒最大的角和最小的角，還要了解倒多少度的角
五（wǔ））.鉸刀
①、直柄鉸刀鉸刀是精加工的刀具，其要求也是比較高，一定要（yào）知道（dào）其圖紙要求的精度和加工深度。②、錐柄鉸刀要求方式與直柄一樣，隻是（shì）其連接方式是錐柄的，其號（hào）數有1#，2#，3#，4#，5#第四、非標類槍鑽類：要了解其柄部的連接方式和直徑，同時要知其加工的材質。最好有工件和槍鑽的圖紙。其他類：如鑽鉸類、複合鑽頭等要根據圖紙來做的。這（zhè）裏就不再詳細說了