數控車床加工中,刀具的對刀精度直接關係到(dào)零(líng)件尺寸與表麵質量。通過(guò)安裝對刀儀,操作者可(kě)以快速、準確地完成對刀操作,提升加工效率(lǜ)與一致性。那數控車床上的對刀儀具體(tǐ)怎麽使用?下麵是標準操作流程。

數控車床使用對刀儀進行對刀的步驟如下:
1. 確認對刀儀安裝完好
檢(jiǎn)查對刀儀是否牢固安裝在刀架或固定平台,探針表(biǎo)麵幹(gàn)淨無損。
2. 選擇對刀方式(長度或半徑)
對刀時根據需要選擇測量刀具長度(Z方(fāng)向)或刀具半徑(jìng)(X方向),決定刀具運動方向。
3. 手(shǒu)動或自動啟動對刀程序(xù)
啟動車床自帶的對刀宏(hóng)程序(xù)或使用手動方式緩慢移動刀具接觸(chù)探頭。
4. 探頭觸發並記錄坐標值
當刀具觸碰(pèng)對刀儀探頭時,係統接收到觸發信號(hào)並(bìng)記(jì)錄當前刀尖(jiān)坐標(biāo)。
5. 係統自動計算並寫入(rù)刀補
控製係統自動(dòng)計算刀具偏(piān)移量,並寫入刀具補償表中(zhōng),完成對刀(dāo)。
6. 反複驗證數據準確性
建議(yì)對同一刀具進行多次測量,確保結果一(yī)致,確認無誤後開(kāi)始加工。
溫馨提示:
- 對刀過程中應保持低速進給(gěi),防止刀具撞壞探頭。
- 使用前應標定對刀儀(yí)的基準(zhǔn)位置,確保測量值準確一致。
通過使用對(duì)刀儀完成車床對刀,不僅提升了效(xiào)率與安全性,更將傳統經驗操作(zuò)轉化為標準化流程,是數控(kòng)車間數字化升級的重要一步(bù)。