數控機床利用率的提高（gāo）與夾具的使用（yòng）有（yǒu）很大的關係

同樣一款機床，為何生（shēng）產效率卻相差（chà）好幾倍？得出的結論是：數控機床選用的（de）夾具不（bú）合（hé）適，從而使數控機床的生產效率大幅降低。通過技術分析，數控機（jī）床利用率的（de）提高與夾具的使用有很（hěn）大的關係。下麵為大家介紹幾種現代數控機床夾具。

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可調夾（jiá）具

可調夾具分為通用可調夾具和成組夾具（也稱專用可調夾具）兩（liǎng）類。它們共同的特（tè）點是，隻要更換或調整個別定位、夾緊或導（dǎo）向元件，即可用於多種零（líng）件（jiàn）的加工，從而使多種零件的單件小批生產變為一組零（líng）件在同一夾具上的“成批生產”。產（chǎn）品更（gèng）新換代後，隻要屬於同一類型的零件，就仍能在此夾具上加工。由於可調夾具具有較強的適應性和良好的繼承性，所以使用可調夾（jiá）具可大量減少（shǎo）專用夾具的數量，縮短生產準備（bèi）周（zhōu）期，降低（dī）成本。

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組合夾具

組合夾具又稱為“積木式夾具”，它由一係列經過標準化設計、功能（néng）各異、規格（gé）尺寸不同的機床夾具（jù）元件組成，客戶可以根據加工要求，像“搭積木”一樣，快速拚裝出（chū）各種類型的機（jī）床夾具（jù）。由於組合夾具省去了設計（jì）和製造專用（yòng）夾具時間（jiān），極大地縮短了生產準備（bèi）時間（jiān），因而有效地縮短了小批量生產周期，即提高了生（shēng）產效率。另外，組合夾（jiá）具（jù）還具有定位精（jīng）度高、裝夾柔性大、循環重複使用（yòng）、製造節能節材、使用成本低廉等優點（diǎn）。故小批量加工，特別是產品形狀較為複雜時（shí）可優先考慮使（shǐ）用組合夾具。

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精密組合平口鉗

精密（mì）組合平口鉗實際上屬於（yú）組合夾（jiá）具中的“合件”，與其它組合夾具元件（jiàn）相比其通（tōng）用性更強、標準化程度更高、使用更簡便、裝夾（jiá）更可（kě）靠，因此在全球範圍內得到了廣泛的應用。精密組合平口鉗具（jù）有快速安裝（拆卸（xiè））、快速裝夾等優點，因此可以縮短生產準備時間，提高小批（pī）量生產效率。目前國際上常用的精密組合平（píng）口鉗裝夾範圍一般在1000mm以內（nèi）的，夾緊力一般在5000kgf以（yǐ）內。
　　
需要注意的是，這裏所說的精密組合平口鉗並不是老式機加虎鉗，老式（shì）機加（jiā）虎（hǔ）鉗功能單一（yī）、製（zhì）造精（jīng）度低、無法成組使（shǐ）用、使用壽（shòu）命短，不適宜在數控機床、加工中心上使用。　　

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電永磁夾（jiá）具

電永磁夾具是以釹鐵硼等新型永磁材料為磁力源，運用（yòng）現代磁路原理而設計出來的一種新型夾具。大量的機加工實踐表明，電永磁（cí）夾具可以大幅提高（gāo）數控機床、加工中心（xīn）的綜合加工效能。

電永磁夾具的夾（jiá）緊與鬆開過程隻需1秒左右，因此大幅縮短了裝夾時間；常規（guī）數控機床夾具（jù）的定位元件和夾緊（jǐn）元件占用空間較大，而電永磁夾具沒有這些占用空間的元件，因此與常規數控機床夾（jiá）具相比，電永磁夾具的裝夾範圍更大，這有利於充分利用數控機床的工作台和加工行程，有利於提高數控機床的綜合加工效（xiào）能。電永磁夾具（jù）的吸力（lì）一（yī）般在147~176.4N/cm²，因此一定要保證吸力（夾緊力（lì））足夠抵抗切削力，一般情況下，吸附麵積不應小於30cm²，即夾緊力不小於4.41kN。
　　
在現代自動化生產中，數控機床的應用已越來越廣泛。數控（kòng）機床（chuáng）加工時，刀具或工作台的運動是由程（chéng）序控製，按（àn）一定坐標位置進（jìn）行的。　

數控機床（chuáng）夾具設計時應注意以下幾（jǐ）點（diǎn）：　　

1. 數控機床夾具（jù）上應設置原點（對刀點）。

2. 數（shù）控機床夾具無需設置刀具導向裝置。這是因為數控機床加工時，機床、夾具、刀具和（hé）工件始終保持嚴格的坐標關係（xì），刀具與工件間無需導向元件來確定位置。
　　
3. 數控機床上常需在幾個方向上對（duì）工件進（jìn）行加工，因此數控機床夾具應是敞開式的。
　　
4. 數控機床上應盡量選用可調夾具、拚（pīn）裝夾具和組合夾具（jù）。因（yīn）為數控機床上加工的工件，常是單（dān）件小批生產，必須采用柔性好、準備時間短的夾具。
　　
5. 數控機床夾具的夾緊應牢固可靠（kào）、操（cāo）作方便（biàn）。夾緊元件的位置應固定不變（biàn），防止在自（zì）動加工過程中，元件與刀具相碰。

來源：機工智造