cnc加工（gōng）質量管控的6點精（jīng）簡意見

“產品質量，人人有責”，優質產品是生產製造、管理和控製出來的，而不是檢驗出來的。“產品質量的控製是每（měi）一個企業頭痛的問題”，質量控製是一個（gè）係統工（gōng）程，有其（qí）自身的規律和獨特的控製方（fāng）法。

如果不掌握正確的質量控製方法，就很難（nán）控製產品的質量（liàng），甚至會出現一些意想不到的品質問題，給企業造成很大的經濟損（sǔn）失。但質量管控絕非易事，這是一個是企業的競爭（zhēng）力所在。

1. 不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改

1）產品出質（zhì）量問題，要找到問題（tí）的根源、主（zhǔ）要因素或者主要（yào）表現；

2）在沒有搞清楚問題前，輕易更改工藝其實掩蓋了真正原因和問題。 

2. 過程控製要有量化和追溯的強烈意識

1）品質取決於眾多的因素，不要忽略任何細節（jiē）；

2）任何細節盡可能用（yòng）數據去控（kòng）製並記錄；

3）過程細節不進行控製和追（zhuī）溯會誤導糾正、預防措施的（de）製（zhì）定。 

3. 解決問題一定要有耐心

1）不能（néng）浮躁，希望一口氣吃個胖子；

2）發現異常情況不要因（yīn）為與解決的問題好象沒關係而置之不理；

3）找不出原因和規律的時候不要不行動，可以把分（fèn）析的影響因素控製規範起來（lái）；

4）把以前試驗和總結的一些經驗（yàn）和規（guī）律再複習複（fù）習；

5）一旦發現一些經驗和規律後（hòu），再深入下去把（bǎ）它上升為理論，哪怕多廢點成（chéng）本也（yě）值得（dé）；

6）要知道（dào）“千裏之堤毀於蟻穴”，也要知道“愚公移山（shān）”。

4. 要建立預防的思維

1）質量管理的最高境界是預防，而不是出了問題（tí）後如何挽救；

2）任何質（zhì）量問題出（chū）現前一定是有征兆的，就看（kàn）你有沒有方法（fǎ）、手段和經驗去監控（kòng）和識（shí）別；

3）同一質量（liàng）問（wèn）題重複出現第二（èr）次時應該引起高度重（chóng）視（shì）；

4）應該把每天的過程和結果數據用一定的工具（jù）進（jìn）行整理，並從整理的結果中尋找規律和變化（huà）趨勢，這些規律和顯示的趨勢（shì）是需要不斷修正的；

5）在加工產品之前各個控製要素要盡可能一致性（xìng）要高。

5. 質量控製（zhì）一定要有管理的思維（wéi） 

1）不要希望直接靠工藝員（yuán）來實現（xiàn）產品質量的穩定；

2）產（chǎn）品（pǐn）質量是（shì）製造（zào）出來的，不對直接製（zhì）造者進行管理，質量永遠不能穩（wěn）定；

3）所以（yǐ）要觀察（chá）、關注和研究產品直接製造者的表現和狀態，並針對這些表現和狀態進行管理和調動；

4）如果產品直接製造者表現和（hé）狀（zhuàng）態沒有受控，一旦出了質量問題你永（yǒng）遠分析不準確原因；

5）不要以為我們現在工藝紀（jì）律中規定的過程控製要求都符合了，產品質量（liàng）就絕對沒問題；

6）所以我（wǒ）們的過（guò）程控製要求（qiú）要不斷完善（shàn），同時（shí）也要（yào）把人管好。

6. 要多聽取意見和建議 

1）不要認為別人不清楚實（shí）際、不能一下子解決問題，意（yì）見就沒有價值（zhí）；

2）但他們（men）特別是產（chǎn）品直接製造者卻能（néng）給我們（men）很多提示和提醒；

3）如果你能解決這個問題，誰的意見（jiàn）和建議都可以不聽；但當搞不定的時候，建議任何人的意見和建議都應該聽，都應該去嚐試和試（shì）驗，不管（guǎn）你讚不讚同；

4）質量管理的思維常（cháng）常觸及到科（kē）技（jì）的前沿，哪怕是隨意的一句話或一個牢騷等，可能都指引或者暗示著一個重大技術（shù）革新（xīn）方向，所以專業技術人員要是重視細節並善於捕捉細節的人。

來源：數控技術在線