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數（shù）控機床核心（xīn）技術，我們與（yǔ）世界的差距在哪裏？

發（fā）布日期：2021-03-10 11:46:33　　點擊次數：4201

在製造業領域，日本和德國依舊是一路領先的領跑者，特（tè）別（bié）是工業之母—機床。誇張一（yī）點的說，沒有機（jī）床就沒（méi）有航（háng）母、高鐵甚至是戰鬥機。

機（jī）床，是指製造機器的機器，亦稱工作母機或工具機。機床的（de）上遊包括鋼鐵、鑄造職業，下遊則關（guān）乎著汽車（chē）、鐵路、風電、核電、船隻製作、航空運輸以及國防軍工業。

如果說製（zhì）造業是一（yī）個國家的根底和命脈，那機床則是製造業的重中之重。我國的機床行業（yè）最早就在夾縫中艱難前行。

國產機床18羅漢

我國（guó）的工業起步晚、技能落後，並且幾（jǐ）乎是在一窮二白的（de）境（jìng）況之下（xià）開始的，機床行業也不例外。

1958年（nián），在前蘇聯的幫助之（zhī）下，我國研製出了第一台數控機（jī）床，從此開端數控機床之路。到了六十年代，歐美對（duì）我國進行技能封（fēng）鎖，前蘇聯也停止了對我國的幫助（zhù），機床行業就自立更生，開展出18家骨幹企業，也就是後來的機床職業“十八羅漢”，

包括濟南第二機床廠、上海機床廠、重慶機床廠、南京機床廠（chǎng）、無錫機床廠、武漢重型機床廠、長沙機床（chuáng）廠、天津第一機床（chuáng）廠（chǎng）、昆（kūn）明機床廠等。這18家企業默默地支撐著我國整製造業的發（fā）展。到了1965年（nián）年末，這些企業累（lèi）計製造的高精（jīng）度精（jīng）細機床種類已經達到26種。

外（wài）國人在中國市場瓜分蛋糕

改革開放以後，先進的技能和機床流入我國，受外來技能的衝擊，原本（běn）落後的機床技（jì）能現已不能滿足出產需要。十八（bā）家（jiā）企（qǐ）業（yè）經（jīng）曆（lì）了破（pò）產、吞並（bìng）、重組，外（wài）資企業紛紛在我國建廠，民營機床（chuáng）企業也正式進入商場。

事實上，雖然這些機床強國在我國賺（zuàn）得（dé）盆滿缽滿，但是真正的（de）中心技術，卻並沒有出口到（dào）我國。舉個（gè）例子，用（yòng）於加工哈勃太空望遠鏡鏡麵的（de）超精細機床，1990年就（jiù）製作出來了，可是20年後我（wǒ）們還在苦（kǔ）苦探索。再比如，操（cāo）控（kòng）器。操（cāo）控器是數控機床的核心，相當於電（diàn）腦的CPU，是製作（zuò）數控機（jī）床的關鍵技能。可是截止到現在，以日本FANUC和德國SIEMENS為首的操控器巨頭產品壟斷了80%以上的市場，給我國相關產業的進（jìn）口，帶來不小的衝擊（jī）。

日本人曾經說（shuō），“沒有日本的機床，我國的汽車（chē）工業將寸步難行。我國對於日本的依賴，隻會越來越加強而不會越來越弱。”如果事實的（de）確如此，那就意味著（zhe），日本（běn）的工業越來越有能力操控我（wǒ）國的工業。盡管這話聽起來有點不討喜，但（dàn）是我國在部分（fèn）工業領域的弱項卻是不爭的事實。

夾縫中生（shēng）存的中國機床產業

我國機床（chuáng）企業一直在夾縫中生存。不僅高端機床和（hé）技能被約束進口，並且（qiě）中國本土廠商也在被外來企（qǐ）業不斷（duàn）蠶食。

在我國（guó）的高端機床市場，FANUC、MAZAK、大隈、牧野，DMG、哈默，哈斯這（zhè）樣（yàng）的（de）國際一線機械出產企業，憑借著尖端的技能和高超的品質牢牢把控著主導地位。而在“第二軍團”，台灣的（de）麗馳、友（yǒu）嘉、東台、台中精機等設備又成為（wéi）大陸企業比較強勁的競爭對手。一部分的國產（chǎn）企業（yè）由於短少技能，隻能淪為最低端機床的出產商，機床價格低（dī）廉、品質規範化辦理方麵差、故障率高，甚至還有一些企業僅僅（jǐn）代裝組裝機床（chuáng），用戶需要自行購買光機、數控係統（tǒng）、絲杆、刀庫等部件。

核心技能的缺失，讓我（wǒ）們成為困獸

這些問題的呈現，正是由於機床行（háng）業在中心技能上仍然受製於人，隻能憑借著相對低廉的價格來吸（xī）引用戶。

盡管國內也有很多企業自（zì）行研發數控係統，但是在穩定性、兼容性和實（shí）用性等（děng）方麵，還是與國外先進的機（jī）床製造廠商有（yǒu）一定（dìng）差距。而在根底材（cái）料科學、工藝、規劃上的距（jù）離，則使國產機床的絲杠（gàng）、導軌、伺服電機、力（lì）矩電機、電主軸、編（biān）碼器，這些首要功能部件大部分還首要依賴於國外產品。

一位知名（míng）國產機床企業的負責人曾經這（zhè）樣說道，“高端機床製造技能，咱們（men）與德國、日本的距離（lí）有（yǒu）15到（dào）20年。”國外機床（chuáng）能夠24小時不停機（jī），國產設備未必都能（néng）達到；國外機床1秒能夠加工1個（gè）零件，國產設備可能要1.5秒。盡管這幾年（nián）國內（nèi）企（qǐ）業（yè）也開始做高端機床的集成，但中心技能如數控係統首（shǒu）要還（hái）是把握在德國、日本等少（shǎo）數企業手裏。”

未來，依舊可期

當然，我們也不必妄自菲薄。目前，國內有很（hěn）多優秀的機床企業，仍然在不斷努力進步中（zhōng）。

機床專（zhuān）用（yòng）--黄片91測（cè）頭

當今社會（huì），相較於（yú）金融、地產、互聯網等熱門職（zhí）業，製造業歸於一（yī）個冷門（mén）職業（yè），機（jī）床更是冷（lěng）門中（zhōng）的“冷門（mén）”。但即使這樣，仍有大批的人士堅守在（zài）機床（chuáng）崗位（wèi），堅持為我國的機床工作做出自己的貢獻。盡管咱們的（de）機床技能遠不如工業大國（guó），可是未來，我們還是有希（xī）望（wàng）的。

讓我們共（gòng）同為中國機床（chuáng）行業的（de）未來，加油奮鬥！

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