模具加工中試模的常（cháng）見問題及解決方法塑件翹曲和變形測頭測量方案（àn）

試模常見問題1:主流道粘（zhān）模

解決問題的方法和順序:

1.拋光主流道→2。將噴嘴與模具中心（xīn）重疊（dié）→3。降低模具溫度→ 4。縮短噴射時間→5。增加冷卻時間→6。檢查噴嘴（zuǐ）加熱環→ 7。拋光模具表麵→8。檢查（chá）材料是否被汙染。

試模中常見問題2:塑件脫模難。

解決問題的方法和順序:

1降低注射壓力（lì）→2縮短注射時間→3增加冷卻時間→4降低模具（jù）溫（wēn）度→5打磨模具表麵→6增加拔（bá）模斜度→7減（jiǎn）小鑲件處的間隙。

模（mó）具常見問題3:尺寸穩定性差

解決（jué）問（wèn）題的方法和順序（xù）:

1改變機筒溫度→2增加注射時間→3增加注（zhù）射壓力→4改變螺（luó）杆背壓→5提高模具溫度→6降低模具溫（wēn）度→7調整進料量→8降（jiàng）低回流比。

模具測試4常見問題（tí）:表麵波紋

解決問題的方法和順序（xù）:

1.調節進料速度→2。提高模具溫度→3。增加噴射時間→4。增加噴射壓力→5。提高材料（liào）溫度→6。提（tí）高注射速度→7。增加流道和澆口的尺（chǐ）寸。

模具測試中的常（cháng）見（jiàn）問題5:塑料零件的（de）翹曲和變形

解決問題的方法和順序:

1降低模具→2降低物料溫度→3增加（jiā）冷卻時（shí）間→4降低注射速度→5降低注射壓力→6增加螺杆背壓→7縮短注射時間。

模具測試中的常見問題6:塑料（liào）零件的剝落和分層。

解（jiě）決（jué）問題的（de）方法和順序:

1檢查塑料的種類和等級→2檢查材料是否被汙染→3提高（gāo）模具溫度→4幹燥材料→5提高材料溫度→6降低注射速度→7縮短澆口長度→8降低注射壓力→9改變澆口位置→10采用大孔噴嘴。

試模常見問（wèn）題7:銀條紋澆口粘（zhān）模

解決問題的方法和順序:

1.降低材料（liào）溫度→2。幹（gàn）燥材料→3。增加噴（pēn）射壓力→4。增加澆口尺寸→5。檢查塑料的類型和等級→6。檢查塑料是否被汙染。

模具測試中的常見（jiàn）問題8:表麵光澤度差

解決問題的方法和順（shùn）序:

1.幹燥材（cái）料→2。檢（jiǎn）查材料是否被汙（wū）染→3。提高材料溫度→4。增加噴射壓力→5。提高模具溫度（dù）→6。打磨模具表麵→7。增加流道（dào）和澆口的尺寸。

常見問題9:測試（shì）模具中的凹痕

解決問題的方法和順序:

1.調節進料速度→2。增加噴射壓力→3。增加噴射時間→4。降低材料速度→5。降低模具溫度→6。增加排（pái）氣（qì）孔→7。增加流道和澆口尺寸→8。縮短流道長度→9。改（gǎi）變澆口位置→10。降低噴射壓力→11。增加螺（luó）杆背壓。

模具常見（jiàn）問題10:氣泡

解決問題的方（fāng）法和（hé）順序:

1物料幹燥處理→2物料降溫→3注射壓力增加→4注射時間增加→5模具溫度增加→6注射速（sù）度（dù）降低→7螺杆背壓（yā）增加。