CNC數控加工工藝原則

CNC數控加工工藝流程（chéng）

加工工序規（guī）劃（huá）是指整個工藝過程而言的，不能以某一工序的性質和某一表麵的加工來判斷。例如有些定位基準麵，在半精加工階段甚至（zhì）在粗加工（gōng）階段中（zhōng）就需加工得（dé）很準確。有時為了避免尺寸鏈換算（suàn），在精加（jiā）工階段中，也可以安排某些次要表麵的半精加工。

當確定了零件表麵的加工方法和（hé）加工（gōng）階段後，就可以將同（tóng）一加工階段中各表麵的加工組合成（chéng）若幹個工步。

1．加工工序劃分的方法

在數控機床上加工（gōng）的零件，一般按工序集（jí）中（zhōng）的原則劃分工序，劃分的方法有以下幾種：

1）按所使用刀具劃分（fèn）

以（yǐ）同一（yī）把刀具完（wán）成的工藝過程作為一道工序，這種劃分方法適（shì）用於工件的待加工表（biǎo）麵較多的情形（xíng）。加工中（zhōng）心常采用這種方法完成。

2）按工件安裝次數劃分

以零件一次（cì）裝夾能夠完成的工藝（yì）過（guò）程作為（wéi）一道工序。這種（zhǒng）方（fāng）法（fǎ）適合於加工內容不多的零件，在保證零件加工質量的前提下，一次裝夾完成全部的加工內容。

3）按粗精加工劃分

將粗加工中完成的那（nà）一部分工（gōng）藝過程作為一道工序，將精加工中完（wán）成的那一部分工藝過程作為另（lìng）一道工序。這種劃分方法適用於零件有（yǒu）強度和硬度要求，需（xū）要進行熱處理或零件精度要求較高，需要有效去除內應力，以及零件加工後變形（xíng）較大，需要按（àn）粗、精加（jiā）工階段進行劃分的零（líng）件加（jiā）工。

4）按加工部位（wèi）劃分將完成相（xiàng）同型麵的那一部分工藝過程作為一道（dào）工序。

對於加工表麵多而且比較複雜的零件，應合理安排數控加工、熱（rè）處理和輔助工序的順序，並解決好工序間的（de）銜接問題。2．加工工序劃分的原則 零（líng）件是由多個表（biǎo）麵構成的，這些表麵有自己的精度要求，各（gè）表麵之間也有相應（yīng）的精度要求。

為了達到零件的設計精度要求，加工（gōng）順序安（ān）排應遵循一定的原則。

1）先粗後精的原（yuán）則

各表麵的加（jiā）工順序按照粗加工、半精（jīng）加工、精加工和光整加工的順（shùn）序進行，目的是逐步（bù）提高零件（jiàn）加工表麵的精度和表（biǎo）麵（miàn）質量。如果零件的全部表麵均由數控機床加工，工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的順序進行，即粗加工全部完成後再進行半精加工和精加工。粗加工時可（kě）快速去除大部分加工（gōng）餘量，再依次精加工各（gè）個表麵，這樣可提高生產效率，又可保證零件的加（jiā）工精度和表麵粗糙度。該方法適用於位置精度要求較高的加工表麵。這並不是絕對的（de），如對於一些尺寸精度要求（qiú）較（jiào）高的加工表麵，考（kǎo）慮到零件的剛度、變形（xíng）及尺（chǐ）寸精度等要求，也可以考慮這些加工表麵（miàn）分別按（àn）粗加工、半精加工、精加工的順序完成。對於精（jīng）度要求較高的加工表（biǎo）麵，在粗、精加工工序（xù）之間，零件最好擱（gē）置一段時間，使粗加工後的零件表麵應力得（dé）到完全釋放，減小零件表麵的應力變形程度，這樣有利於提高零件的加（jiā）工精度。

2）基準麵先加工原則

加工一開始，總是把用作精（jīng）加工基（jī）準（zhǔn）的表麵加（jiā）工出來，因為定位基準的表麵精確，裝夾誤差就小，所以（yǐ）任何零件的加工過程，總是先對定位基準麵進行粗加工和（hé）半精加工，必要時還要進行精加工，例如，軸類零件（jiàn）總是對定位基準麵進行粗加（jiā）工和半精加工，再進行精（jīng）加工。例（lì）如軸類零件總是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位（wèi）孔為（wéi）精基準加工孔係和其他表麵。如果精基準麵不止一個，則應該按照基準轉換的順序和逐步提高加工精度的原則（zé）來安（ān）排基準麵的加工。

3）先麵（miàn）後孔原則

對於箱（xiāng）體類、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸較大，用平麵定位比較穩定可靠，故應先加工平麵，後加（jiā）工孔。這樣，不僅使（shǐ）後續的加工有一個穩定可（kě）靠的平麵作為定位基準麵，而且在平整的（de）表麵上加工孔，加工變得容（róng）易一些，也有（yǒu）利（lì）於提高孔的加工精度。通（tōng）常（cháng），可按零件的（de）加工部位劃分工序，一（yī）般先加工（gōng）簡單的幾何形狀，後加（jiā）工複雜的幾何形狀（zhuàng）；先加工精度較低的部位，後加工精度（dù）較高的部位；先加工平麵，後加工孔。

4）先內後外原則

對於精密套筒，其（qí）外圓（yuán）與孔的同軸度要求較高，一般采用先孔後外圓的原則，即先以外圓作為定位基（jī）準加工孔，再以精度較高的（de）孔作為（wéi）定位基準加工外圓，這樣可以保證外圓和孔之（zhī）間具有較高的同軸度要求，而且使用的夾具結（jié）構也很（hěn）簡單。

5）減少換刀次數的原則

在數控加（jiā）工中，應盡（jìn）可能（néng）按刀具進入加工位置的順序安排加工順序。