1.工(gōng)藝設備
1.普通車床
車床主(zhǔ)要用於加工軸、盤、套等具有(yǒu)回轉(zhuǎn)麵的工件,是機(jī)械製造(zào)業中(zhōng)應用最廣泛的(de)機床。(精度可以達到0.01毫(háo)米)
2.普通銑床
可以加工平麵、溝槽、各種曲麵(miàn)、齒輪等。以及複雜的輪廓。(精度可達0.05毫米)
3.磨床
磨床是磨(mó)削工件(jiàn)表麵的機床。大多數(shù)磨床使用高速旋轉的砂輪進行磨削,少數使用油(yóu)石、砂帶(dài)等其他磨具(jù)和(hé)自由磨料,如超(chāo)精密機床、砂帶磨床、磨床、拋光機等。(精度可達0.005mm,小零件可達0.002mm)
4.適當的
鉗工主要包括銼、鋸、劃、鑽、鉸、攻(gōng)螺紋、刮、磨、直、彎(wān)、鉚等。
5.數控(kòng)車床
主(zhǔ)要加工(gōng)批量產品、高精度零件等(děng)。(精度可以達到0.01毫米(mǐ))
6.數控銑床
主要(yào)加工批量產品、高精度零件、複雜零件、大型工件等。(精度可以達到0.01毫(háo)米)
7.線切割
線切割用的電極是黃銅絲,中間(jiān)絲是鉬絲。線切割加工精度高,表麵光潔度(dù)好。加工一些細小(xiǎo)的孔、槽等。(線切割可以達到0.003毫米(mǐ)的精度,中間線可以達到0.02毫米的(de)精度)
8.打火機
電火花加工可以加工普通切削方法難以切削的(de)材料和形狀複雜的(de)工件(如槽角、小孔、模具變形孔(kǒng)、硬質合金上的加工),無切削力、毛刺、刀痕等缺陷。不受材料硬度和熱處理的影響。(精度可以達到0.005毫米)
2.工藝流程
加工工藝規程是(shì)規定(dìng)零件加工工藝和操作方法的工藝文件之一。就是把比較合(hé)理的工藝和操作方(fāng)法以規(guī)定的形式寫入工藝文件,在特定的生產條件下指導生產。
零件的加(jiā)工過程是由許多工序組成的,每個工序又可分為若幹個安裝、工位、工步和刀具進給。
一個工藝流程(chéng)應該包括哪些工序,是(shì)由被加工零件的結構複雜程度、加工精度要求和生(shēng)產類型決定的。
不同的生產量導致(zhì)不(bú)同的加工工(gōng)藝。
技術知識
1)精度小於0.05的孔浦西做不(bú)到,需要數(shù)控加工;如果是通孔,也可以用金屬絲切割。
2)淬火後的細孔(通孔(kǒng))需要線切割加(jiā)工;盲孔淬火前需要(yào)粗加工,淬火後需要(yào)精加工。非精密孔應(yīng)在淬火前就位(淬火餘量一側為0.2)。
3)寬度小於(yú)2MM的槽(cáo)需要線切割,深度為3-4MM的槽也需(xū)要線切(qiē)割。
4)淬火零件的粗加工餘量至少為0.4,非淬火零件的(de)粗加工餘量為0.2。
5)鍍層厚度一般為0.005-0.008,鍍前(qián)要根據尺寸加工。
3.加工工時(shí)
工時定額是完成一個工序所需的時間,是勞動(dòng)生產率的一個指標。根(gēn)據時間(jiān)定額可以安排生產計劃,進(jìn)行成本核算,確定設備數量和人(rén)員配備,規劃生產區域。因此,時間定額是工(gōng)藝規範的重要組成部分。
工時(shí)定額應根據企業的生產和技術(shù)條件確定,使(shǐ)大多數工人通過努力達到,部分先進工人超過,少數(shù)工人通過努力達到或(huò)接近(jìn)平均先進水平。
隨著企(qǐ)業生產技術條件的不(bú)斷(duàn)改善,定期修(xiū)訂工時定額,保持定額的平均先進水平。
工時定額通常是(shì)由技術人員和(hé)工人結合起來確定的,通過總(zǒng)結過去的經(jīng)驗和參考有關技術資料直接估算出來的。或者可以(yǐ)通過比較分析同類產品的工件或工序的時間定額來計算,也可以通過測(cè)算分析實際作業時間來確定。
流程時間=準備時間+基本時間
準(zhǔn)備時間是工人熟悉工藝文件、接(jiē)收(shōu)毛坯、安裝夾具(jù)、調整機床、拆卸夾具等所花費的(de)時間(jiān)。計(jì)算方法:根據經驗估(gū)算。
基本上,時間就是切斷金屬所需的時間。
4.報價(jià)成本的計算方(fāng)法
加工成本=(材料成本+加工成本)*1.2
[1.2的係數包含管理費]
設備成本=(加工件材料成本+加工成本+采購成本+裝配調試(shì)成本+設計成本)*1.2
[1.2的係數(shù)包含管理費]
材料成本=重量(密(mì)度*體積)*單價(元/千克)
加(jiā)工費=加工工時(shí)*單價(元/小時)
日本買入費(元)=買(mǎi)入價(日元)/匯率
國內產品的成本將由供(gòng)應商報價。
設(shè)計費=工時*單價(jià)(元(yuán)/小(xiǎo)時)
報(bào)價數(shù)據
1)車床:60元/小時
2)銑床:60元/小時
3)磨床(chuáng):60元(yuán)/小時
4)鉗工:80元/小(xiǎo)時
5)加工中(zhōng)心:60~120元/小時
6)數(shù)控車(chē)床:60~120元/小時
7)打火(huǒ)機:80~150元/小時
8)線切割線切割:60~150元/小(xiǎo)時;小件起價在80元,大件麵積:0.06~0.08元/mm2。
9)孔隙排(pái)放:碳鋼、鎢鋼,ф 0.3以上1元/毫米(mǐ),ф 0.3以下2~3元/毫米;ф 0.3及以上1.8~2元(yuán)/毫(háo)米
10)管理費:成本價*0.2