光電開關引起的PLC輸入信（xìn）號異常故障處（chù）理

西門子PLC係統設備出現（xiàn）故障。簡單問一下現場操作人員和維護（hù）人員具體情況，然後手動測試每台設備的狀態。發（fā）現有（yǒu）幾台電機在運行時有規律的抖動。檢查PLC狀態，輸入點指示燈頻繁閃爍。

所以懷疑是輸入點的光電開關有故障，更換新（xīn）的備件後（hòu），輸入點的指示燈仍然頻繁閃爍（shuò）。排除光電開關故障，然後用萬用表檢測係（xì）統電源（yuán）電壓和光電開關電壓，22V左右，也在正常電（diàn）壓範圍內。那麽問題可能出在（zài）控製電纜上，於是我們找（zhǎo）了一些新的控製（zhì）電纜，準備把原來控製（zhì）電纜（lǎn）的每一個回（huí）路的傳感器(接（jiē）近開關，光電開關)都一（yī）一（yī）更換。

更換第三個傳感器時，故（gù）障消除，頻閃燈（dēng）沒（méi）有出現，說明故障可能是電路輕微漏（lòu）電引起（qǐ）的。由（yóu）於生產比較急，時間（jiān）也不（bú）早（zǎo）了，就用這個臨時（shí）電纜來代替原來故障電纜中（zhōng）的幾根線（xiàn），明（míng）天生產間隙的時候再處理。

徹底檢（jiǎn）查（chá）故障傳感器（qì）和電纜，沿著電纜一路開（kāi）橋，一路檢查故障電纜，發現電纜（lǎn）中間有接頭。由於生產環境和介質的因素，接頭（tóu）處有物料（liào）且回潮嚴重，導致控製電纜接頭處氧化，導（dǎo）致接觸不良電阻增大。更換（huàn）整條控製電纜後，故障消失。依（yī）次測試手動狀態下的所有功能。

總結

1.設（shè）備安裝要規範，橋架內盡量不要有接頭(如果無法避免（miǎn），需（xū）要焊接連接)。設備製造商在安裝時，為了降低“成本”，可能會將原來長（zhǎng）度不足的控製電纜連接起來使用，這樣會導致使用時間過長，而且外部環境原因會增加對接處的電阻（zǔ），造成隱患故障源。

2.對於（yú）輸入輸出回路的配電，應盡可能根據設備現場的實際布局合理分配模塊的負荷（hé）。當連接的外部負載過（guò）多時，用戶在維護時很難判斷故障。

3.設（shè）備電氣原理圖和外圍設備編號（hào）規範清晰。特別是對於控製點和回路較多的設（shè）備和係統，提供標準線號有助於快速（sù）查找外圍線路可能的故障源。

4.當線路故障點一時無法（fǎ）徹底排查時，臨時外圍線路是一種短時間內無法快速排除故障的處理方法（fǎ）。這種方法（fǎ）的目的是盡可能（néng）減少（shǎo）停產時間，降低產品不合格率。