軟爪如（rú）何保證工件（jiàn）的重複定位精度與尺寸（cùn）穩定

軟爪可以最大限度的保證工件的（de）重複定位精度，使被加工（gōng）工（gōng）件的中心線完全與主軸的中心線重合，軟爪上（shàng）的平麵也可以保證工件的長度。

最（zuì）重（chóng）要的是軟爪（zhǎo）能最大程度貼合工件表麵，既能保（bǎo）證傳遞（dì）更大（dà）的扭矩，又能（néng）避（bì）免工（gōng）件被夾傷（shāng）。這（zhè）些優勢是硬爪無法（fǎ）比（bǐ）擬的。

製作軟爪時注意（yì）以（yǐ）下問題:

1.軟爪材料的選擇

這裏的“軟”是指:良好的加工性能並不意味著必須低於工件的（de）硬度。(對於量產來說，軟爪的硬度會對加工穩定性有很大影（yǐng）響。選擇硬度高於工件的軟爪材料，不僅可以延（yán）長軟爪的使用壽命，而且對加工穩（wěn）定性（xìng）也有積極的影響。)

2.選擇軟爪的尺寸，至少（shǎo）應能抓住工（gōng）件長度的1/3。

3.在卡盤上的軟爪（zhǎo）安裝位置，任何超過卡盤最大直徑的（de）T型塊都（dōu）是不允許的，這樣會有很大的安全隱患。

4.使用爪式修剪器時的（de）壓力和位置

使用時的推薦（jiàn）壓力接近工（gōng）件加工時的壓力，加工時卡盤處於可移動範圍的中間，修爪時夾緊力（lì）的方向與工（gōng）件夾緊力的方向一致。

5.卡盤直徑（jìng）和（hé）轉速對（duì）夾緊（jǐn）力的影響。

由於離（lí）心力的（de）作用，卡盤高（gāo）速運轉（zhuǎn）時夾（jiá）緊（jǐn）力會大大降低。詳情請參考卡盤上的說明。

6.製作一個與工件直徑大（dà）小相同的內孔，以減少夾住（zhù）工件的（de）可能性。

7.添加退出槽（cáo）。

從而保證工件的重複定位。

8.去除軟爪上的毛（máo）刺和尖角。

小心不要劃傷你的手。