在(zài)加工過程中,不進行刀補(bǔ),那就容易引(yǐn)起過切和欠切現象,而在(zài)機器設備加工(gōng)過程中,過切(qiē)和欠切是提高產品品(pǐn)質的難點(diǎn)所在。這也告訴了(le)我們(men),關於對刀儀的作用,自動刀補的重要性。
欠切和過切一般是由刀具(jù)引起的,刀補,也就是道具長(zhǎng)度行業(yè)刀具半徑的補償,我們一般在加工前設置道具的尺寸,這個過程稱為刀補(bǔ)。
蘇州黄片91對(duì)刀儀的(de)作用,依托(tuō)其工作原理,不僅(jǐn)可以防止崩刃、減少磨損(sǔn),實現刀具保護的同時,也可以自動刀補,實現(xiàn)對刀的自動化。
很多人疑(yí)問,這和欠切(qiē)過切有什麽關係。
就像(xiàng)上文(wén)提(tí)到(dào)的,欠切和(hé)過切一般是刀具引起的,銑刀刃磨如果精度差,那麽在加工的時候就容易(yì)產生切削刃的回轉跳動,導致銑削時候切除(chú)餘量過(guò)多,也就是我們說的過切現象。

因此,這(zhè)時候就(jiù)需要(yào)進行刀具補償,如果不進行刀具補(bǔ)償,隻按照中心軌跡來計算變成,如果換了一把直(zhí)徑不同的刀具,那麽所有的點就需要(yào)二次計算。這時候就體現出對刀儀的作用了,對刀儀的自動刀具補償,可(kě)以讓加工的時候,無視刀具直徑的(de)大(dà)小,無需其他計算,直(zhí)接變成,讓加工和編程更加簡單。
對刀儀的作(zuò)用在刀補上,可以利用(yòng)刀具半徑進行(háng)補償,通過同(tóng)一程序,統一(yī)尺寸的刀具(jù)進行粗精加工,防止計算(suàn)刀心軌跡、刀具(jù)磨損(sǔn)引起的直徑改變後出現(xiàn)的不必要程序修改。
蘇州漢(hàn)測(cè)測量(liàng)設備(bèi)有限公司,HC-86對(duì)刀儀和HC-100對刀儀在使用方麵(miàn),重複定位精度均為0.002毫米(mǐ),設計使用壽命大於500萬次。自動(dòng)對刀、自動刀補、斷刀檢測(cè)等對刀儀的作用,對於智能化、自動(dòng)化生產,對減少時間、人工成本,提高產品合格率和生產(chǎn)效率,都有積極作用。