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工廠成本到底該怎麽降?這麽降利潤至少提(tí)升(shēng)10%!

發布(bù)日(rì)期:2021-09-16 10:09:56  點(diǎn)擊次數:4015

一講到成本,許多企業就認為(wéi)是財務部或成(chéng)本(běn)會計的事(shì),而大部分(fèn)員工也認為,“我(wǒ)不是老板,成本與我無關”。

成本管理是企業管理的(de)重要環(huán)節,不論是企業主管、生產或財務(wù)負責人,還是全體員工都應樹立成本意識。
成本管理的重要性:
1、企業工廠要想在日(rì)益激烈的市(shì)場競爭中(zhōng)謀求經濟利益(yì),以取得持續性的競爭優勢,那麽就是要努力提升(shēng)自己的競爭優勢,必須精打細算,加強成本管理控製,努力尋求各(gè)種降低成本的(de)有效途徑和方法。
2、工廠企業的經營管理離開不兩件事:提升營業額,降低成本(běn)。企業要發展,離不(bú)開銷(xiāo)售,按理說,銷售越好,營業額越高,企業的發展就越大,事實上,銷售好,營業額高,還需重視(shì)一個重要的(de)因素,就(jiù)是成本的控製。
3、一般情況下,成本降(jiàng)低的幅度,要比利潤增加的(de)幅度要大,即(jí)成本(běn)降低10%,利潤可能增加20%甚至更多。所以說進行成本管理是勢在必行的(de)關鍵工作。它影響著產品的設計成本、采(cǎi)購成本、質量成本、銷售(shòu)成本(běn)、工作流(liú)程、資金占用、減少庫存各個階(jiē)段。
4、良好的成本控製管理可以降低產品成本,提高企業生產能力和(hé)資源利用率,提高市(shì)場競爭能力,促進企業改善經營管理,有利於企業的持續發展和改進,最終(zhōng)提高企業盈利能力。

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四大(dà)成本管理要點
成本控製(zhì),是(shì)企業根據一定時期預先建立的成本管理目標,成本控製(zhì)的過程是運用係統工程的原理對企業在生產經營過(guò)程中發生的各種(zhǒng)耗費進行計算、調節和監督的過程,同時也是一個(gè)發現薄弱(ruò)環節,挖掘內部潛力,尋找一切可能降低成(chéng)本途徑的過程。
降低(dī)產品成本,企業應從以下幾個方麵途徑著手進行。
財務領域控製
(1)提高資金運(yùn)作水平,首先要開源(yuán)節流(liú),增收節(jiē)支;其次要對資金實施跟蹤管理,加強資金調(diào)度與使用;第三要降低存貨(huò)比例,加強存貨管理。通過以上措施減少資金占用(yòng),優化資金結構,合理分配資金,加速資金周轉,降低籌資成本。
(2)財務人員要抓好成本事前、事中、事後的工(gōng)作,事前要(yào)抓(zhuā)好成本(běn)預測、決策和成本計劃工作;事中要抓好成本控製和核算工作;事後要抓好成本的考核和分析工作。應從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。
(3)嚴(yán)格控製、節約費用開支,可以(yǐ)控製的費用應盡量少開支,節約開支,如材料費、差旅費等。企(qǐ)業應遵守財(cái)務管理製度,盡量降低製造費用,節(jiē)約生產費用,嚴格控製期間費用,壓縮非生產費用。
采(cǎi)購領域控製
一(yī)般來說,采(cǎi)購部門要(yào)根據企業生產計劃來編製(zhì),而企業生產計劃是根據銷售計劃來製定的,這樣環環相扣(kòu),隻要銷售計劃不出(chū)大的偏(piān)差,采購(gòu)計劃就(jiù)大體上是合理的。要(yào)實現采購管理就要做到:
(1)利用科學(xué)的決策分析方法,合理決(jué)定經濟訂貨量或經濟批(pī)量、決定采購項目、選擇(zé)供應單位、決定采(cǎi)購時間;(2)進一步推進集中采購製,建立原(yuán)材料等對外服務的統一采購平台,實現價格、供(gòng)應商等資源共享;(3)推進直供(gòng)製,逐步取消中間供應商(shāng);建立采(cǎi)購責任製,強化采(cǎi)購人員、審價人員的責任意識;(4)整頓輔料、零星物資采(cǎi)購價格,采購價格要在前一次采購銷售(shòu)價格的基礎上逐步下(xià)降;(5)探索(suǒ)建立采購獎罰製度,獎罰要(yào)與領導、個人掛鉤;加(jiā)強技術攻關力量,降低采購成本。
生產領域控(kòng)製
(1)提高設備的利用程度,合理組織(zhī)安排生產,避免設備忙閑不均;加強設備的維修保養,提高設備的完好率。合理安(ān)排班次,增加設備實際(jì)工(gōng)作時間,實行(háng)專業化協作等等,這樣可以減少單位產品的固定資產折舊(jiù)費用。
(2)優化工作流程,從原材料采購開始,到最終產品或服務為止,合理製定原材料、燃料、輔(fǔ)助材料等物資費用的定額;嚴格(gé)健全計量、檢驗和物資收發領退(tuì)製度;健全產品、產量、品種、質量、原材料(liào)消耗、工時考勤和設備使用等原始記(jì)錄為財(cái)務統計部(bù)門提供有效(xiào)、係統、準確的信息。
(3)減少庫存,庫存不(bú)會產生任何附加價值,它不僅占用空間、占用資金,而且(qiě)產生搬運和儲存需求,吞食了財務資產。而且隨(suí)著時間的推移,一方麵庫存的腐蝕、變質,會產生浪費;另一方麵,技術進步(bù),競爭對手產品的改進,產品將產生一夜之間變成(chéng)廢品的可能性。降低庫存需要從降低庫存數量,降低庫存從單位價格方麵著手。因此,應正確計算取(qǔ)得成本、儲存成(chéng)本、缺貨(huò)成本,把存貨(huò)量和庫存金額控製在最(zuì)佳(jiā)的範圍之內。
(4)控製人員成本,精減人(rén)員、合理定崗定編,控製勞動力的投(tóu)入、精減人員、合理定崗定編是加強用人管理的(de)基礎,也是節約勞動、降低(dī)人工成本的基礎工作。
(5)充分調動員工的積極(jí)性,確保成本控製有效進行全麵提(tí)高企業素質,將責任落實到部門或個人,完善收入分配製度,加強組織激勵,加強個人激勵,實行獎(jiǎng)懲兌現(xiàn),調動全體員工的(de)積極性(xìng)。
(6)控製質(zhì)量成本,要打破提高質量增加成本,降低成本損害質量的舊觀念,改進質量,事實上會帶動成本的降低。改進質量成本(běn),要加強工(gōng)作過程中的質(zhì)量(liàng),才能減少廢品損失、減(jiǎn)少工作、減少返工時間、減少(shǎo)資源(yuán)耗用,因而才能降低運營總成本。
銷售領域控製(zhì)
(1)控製銷售成本(běn),銷售部門在擴大銷售成果,提高市場占有率的同時,要強化銷售費用的使用效率,相(xiàng)對降低成本。
首先,銷售部(bù)門要研究、推進銷售、服務的營銷體係,以規模經營降低(dī)成本;其次,銷售部門要認真研究國家、各地方的稅收政策,合理進行(háng)分公司(sī)的稅(shuì)收策劃;第三,銷售部門要利用經濟決(jué)策方法,降低運輸成(chéng)本;第四,銷售部門要利用成(chéng)本最優決策,提高廣告費的使用效率。
(2)降低物流成本,通過效率化的配送來(lái)降低物流成本。企業實現(xiàn)效率化的配送,減少(shǎo)運輸次數,提高(gāo)裝(zhuāng)載率及合理安排配車計劃,選擇最佳的運送手段,從而降低配送(sòng)成(chéng)本。
企業(yè)工廠(chǎng)降低成本提高利潤,關鍵是要將(jiāng)成本控製落到實處,成(chéng)本控製與企業的基礎管理工作緊緊相聯。工廠(chǎng)企業隻有提高管理水平,開源節流,降低成本,提高市場占有率才成(chéng)為可能。

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如何進行成本管理?
1、全麵成本管理(lǐ)操作指導(dǎo)成本管理職能是互(hù)相(xiàng)聯係和互(hù)為補充的(de)。
成本預測是成本決策的前提;成本決策是成本預測的結果;成本預算是成本決策所確定目標的(de)具體(tǐ)化;成本控製是對成本預算的實施過程進行全麵監控,保證決策目標的實現;2、成本管理的實(shí)施方案

構建(jiàn)一個(gè)成功的高效全員的真正能令(lìng)企業成本有大幅度降(jiàng)低改(gǎi)善,同(tóng)時促進生產物流等整個企業管理(lǐ)規範化—全麵完整準確科學及(jí)時達到控製目標(biāo)的現代成本管理控製係統!

第一步:首先理順與成(chéng)本(běn)密切關聯的采購—倉儲—銷(xiāo)售—車間統計等整個企(qǐ)業業務,達(dá)到(dào)標本兼治;第二步:重(chóng)新規劃設計成本項目、流程等,設計(jì)一(yī)個完備的科學的(de)成本核算體係;第三步:真正啟(qǐ)用成本預測、預算—控製—分析—考核全部功(gōng)能,構成成本管理係統;第四步:從源(yuán)頭開始,同時(shí)動用生產、物流、人力資源等10大部門參與;第五步:費用和成本同時(shí)設計、同時控製,同時降低(dī),做到(dào)全員成本管理。第六步:真正用起(qǐ):成本性態、責任成本、量-本-利、成本中心等現代西方成本管理方法。第七步:重新規劃設計組(zǔ)織、崗位、流(liú)程、表單、製度等成本管理全(quán)套執行體係,確保執行。第八步:在上述7步的(de)基礎上,輔導ERP管理軟件的實施應用。
3、成本控製的六大方(fāng)法

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成本管理是企業的永恒主題,成本(běn)是企業的牛鼻子,成本控製是所有企業都必須麵對(duì)的一個重要管理課題(tí)。


產權改革、期權激勵等等時髦的措施都代替不了強化管理、降低成本這個“傳統”工作,它是企業成功最重要(yào)的(de)方麵之一。但成本管理並不是為了節約而(ér)節約,也並不等同(tóng)於降低成本,而應該是為了建立和(hé)保持企業的長期競(jìng)爭優勢采取的一種措施(shī)。

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