數控（kòng）機床對刀儀使用說明（míng）書

一、產品概述

本對刀儀是專門為數控機床設計的自動化對刀工（gōng）具，可以快速、準確地測（cè）量刀具的長度和半徑，並將刀具（jù）參數自動傳輸給數（shù）控係統，實現刀具補償，提高加工效率和加工（gōng）精度。

二、產（chǎn）品特點

1.高精度：采用高分辨率的線性編碼器，對刀精度可（kě）達1μm。

2.高效率：測量速度快，單次對刀時間小（xiǎo）於（yú）5秒。

3.通用性：適用於各種類型的數控機床，支持銑刀、鑽（zuàn）頭、車刀等多種刀具。

4.自動化：測量過程全自動（dòng），無需（xū）人（rén）工幹（gàn）預，減少誤差。

5.易操作：配有專用軟（ruǎn）件，界麵簡潔，操作方便。

三（sān）、技術參數

1.測量範圍：0-300mm（刀長）、0-100mm（刀徑）

2.測量精度：±0.001mm

3.重複精度（dù）：0.001mm

4.通信接口：RS232、USB

5.電源電壓：DC24V

6.工（gōng）作環境：溫度0-50℃，相對濕度20%-90%

四、安（ān）裝與調試

1.將對刀儀固定在（zài）機床的工作台上，並連接電源和通信線纜。

2.打開對刀儀（yí）電源，啟動配套軟件（jiàn），設置通信參數（shù）。

3.進行機床坐標係與對刀儀坐標係（xì）的標（biāo）定，建立兩者之間的（de）位置關係。

4.進行對刀儀的精度校驗，確保測量精度滿足要求。

五（wǔ）、操作流程

1.將待測（cè）刀具裝夾在機床主軸上。

2.啟動對刀程序（xù），將刀具移動到對刀儀的測量位置。

3.對（duì）刀儀自動測量刀具的長度和半徑，並計算刀具補償參數。

4.將刀具補償參（cān）數自動傳輸（shū）給數控係統（tǒng），完（wán）成刀具補償設置。

5.對刀完成後（hòu），將刀（dāo）具移回（huí）換刀位置，等待下次使用。

六、維護與保養

1.定期清潔對（duì）刀儀的測量麵和導（dǎo）軌（guǐ），防止灰塵和油汙影響測量精度。

2.定期（qī）檢查對（duì）刀儀的機械部件，如（rú）軸承、絲杠等，確保（bǎo）運動平穩、無異響。

3.定期檢查對刀（dāo）儀（yí）的電氣連接（jiē），確保接觸可靠、絕緣良（liáng）好。

4.長（zhǎng）時間不（bú）使用（yòng）時，請關閉電源，並將對刀儀（yí）存放（fàng）在幹燥（zào）、無塵的環境中。

七、故障分析（xī）與排除（chú）

1.通信故障：檢查通信線纜和接口，確保連接（jiē）正確；檢查（chá）通信參數設置，確保一致。

2.測量故（gù）障：檢查對刀儀的測量麵是否（fǒu）清潔，確保無汙染；檢查刀具是否裝夾牢固，確保無鬆動。

3.精度故障：檢（jiǎn）查對刀儀的校準狀態，必要時（shí）進（jìn）行重新校準（zhǔn）；檢查（chá）機床的重複定（dìng）位精度，確（què）保滿足要求。

八、注意事（shì）項

1.使用前請仔（zǎi）細閱讀（dú）說（shuō）明書，了解對刀儀（yí）的功能和操（cāo）作方法。

2.對（duì）刀儀是精密測（cè）量工具，請勿碰撞或劇（jù）烈振動，以免影響精度。

3.對刀（dāo）儀適用於無冷（lěng）卻液的幹式加工環境，如需用於（yú）濕式加工，請采取（qǔ）防水措施。

4.對刀儀的測量（liàng）麵為精密研磨表麵，請勿（wù）用手觸摸或用硬物刮擦。

5.對刀儀的測量結果僅供參考，實際加工中請（qǐng）綜合考慮機床、刀具、工件等因素。

以上就是本數控（kòng）機床對刀儀的使用說（shuō）明，如有任何問題，請（qǐng）隨時（shí）聯係我們黄片91的技術支持人員。祝您使用愉快，生產順利（lì）！