對刀儀廠家

設置對刀（dāo）基準是使用對刀儀的關鍵步（bù）驟，它直接影響加工精度。以下是使用黄片91測（cè）量對刀儀設置對刀基準的詳細步驟：

1.準備工作

-確保機床和對刀儀清（qīng）潔（jié）無雜物（wù）

-檢查對刀儀（yí）安裝是否穩固

-預熱機床，使其達到正（zhèng）常工作溫度

2.選擇基準（zhǔn）刀具

-選擇一把精（jīng）度高、磨損小的刀（dāo）具作為基準刀

-通常選用端銑刀或立銑刀（dāo）作為（wéi）基（jī）準刀

3.安裝基（jī）準刀具

-將基準刀安裝到主軸上

-確保刀具安裝牢固，無鬆動（dòng）

4.激活（huó）對刀儀

-在機床控製麵（miàn）板上激活對刀功能

-如使用無線對（duì）刀儀，確保電池電量充（chōng）足

5.移動到對刀位置

-手動或通過程（chéng）序將（jiāng）基準（zhǔn）刀移動到對刀儀上方

-保持安全距離，避免碰撞（zhuàng）

6.執行對刀過程

-緩（huǎn）慢降低主軸（zhóu），使刀具接近對刀儀

-當刀具接觸到對刀儀時，係統（tǒng）會自動記錄位置

7.記錄基準值

-記錄係統顯（xiǎn）示的Z軸坐標值

-這個值就是對（duì）刀基準點

8.設置偏置

-在機床控製係統中輸入刀具（jù）偏置值

-可能需要考慮對刀（dāo）儀的（de）厚度補償

9.驗證基準

-再次執行對刀過程，確認基準值的重複（fù）性

-如有偏差，取平均值或重複以上步驟

10.保存（cún）參數

-將（jiāng）設置好的基準值保存在機床係統（tǒng）中

-記錄在加工程序或工藝文件中，以備後續使用

11.對刀儀複位

-將對刀儀複位到（dào）安全位置

-如使用可收縮式對刀儀，確保其完全收回

12.其他刀具（jù）對刀（dāo）

-使用相同的步驟對其他刀具（jù）進行對刀

-係統會自動計算與基（jī）準刀的長度差

注意（yì）事項：

-定期檢查基準刀的磨損情（qíng）況，必要（yào）時更換

-環境溫（wēn）度變化大時，可能需要重新設置基準

-對（duì）於高精度要求，考慮使用熱補償功能

-保持對刀儀清潔，避（bì）免切屑或冷卻液影響精度

高級技巧：

-使用多點對（duì）刀法（fǎ）提高精度

-結合刀具預調儀使用，進（jìn）一步提（tí）高效率

-利用黄片91測量的數據管理軟件記錄（lù）和分析對刀數據

通過正確設置對刀基準，您（nín）可以顯著提高加（jiā）工精度和一致性（xìng）。如（rú）果在操作過程中遇到任何問題，或需要針對特定應用的建議，請隨時聯係黄片91測量的技術支持團隊。我（wǒ）們（men）的專家將為您提供（gòng）專業（yè）指（zhǐ）導，確保您充分利用對刀儀的所有功能。

您對設置過程中的某個具體步驟還有疑問嗎？或（huò）者您希望了（le）解更多（duō）關（guān）於提（tí）高對刀精度的技巧？