這是業界人士們總結夾具設(shè)計時的概括,但事情遠不是(shì)如此簡單,我們在接觸各種(zhǒng)方案的過程中都發現初步設計總會有一些定位、夾(jiá)緊沒有很好解決(jué),如此一(yī)來,再具(jù)創新性的方案都會失去實(shí)用意義,了解定位與夾緊基(jī)礎知識,才能從根本上保證夾(jiá)具設計與加工(gōng)方案的完整性。
定位(wèi)器(qì)知識
一、從工件側麵進行定位的基本(běn)原則
從工件側麵進行定位時,和支撐器同樣,3點原則是最基本的原則。這和支撐器的原則是一樣的,稱之為3點原則,是從(cóng)「不在(zài)同一直線上的3個點確定(dìng)一(yī)個平麵」這個原則衍生(shēng)而(ér)來的。4個點中,3個點能決定一(yī)個麵(miàn),所以總共可以決定(dìng)4個麵,但是不管如何定位(wèi),要使第4點在同一平麵內是相當困難的(de)。

例如(rú)使用4個固定高度的定位器時,隻有某處的3個點(diǎn)能接觸到工件,餘下的第4點沒有(yǒu)接觸到工件的可(kě)能(néng)性還是很大的。
所以,配置定位器時,一般都以3個點為基準,並且盡(jìn)可能增加此3點之間的距離。
另外,定(dìng)位器配置時,需(xū)要事先確認施加加工負荷的方向。加工負荷的方(fāng)向也就是(shì)刀柄/刀具的行進方向,在進刀方向的末端配置(zhì)定位(wèi)器,可以直接影響到工件整體精度。
一般(bān)在工件毛坯(pī)麵定位時,使(shǐ)用螺栓型可調節的定位器、在工件加工麵定位時,使(shǐ)用固定型(工件接觸麵經過研磨)定位器。
二、從工件孔定位的基本(běn)原則
利用工(gōng)件前工序中加工完(wán)的孔進行定位時,需要使用有公差的銷子進行定位。通過工件孔的精度與銷(xiāo)子外形的(de)精度配合,根據配合公差進行組合(hé),可(kě)以使定位精度達到實際需求。
此外,在使用銷(xiāo)子定(dìng)位的時候,一般一個(gè)使用(yòng)直柱銷(xiāo)另一個使用菱形銷,那麽這樣(yàng)裝拆工件就(jiù)會變得比較方便(biàn),很少會(huì)出現工件與銷子(zǐ)卡死的情況。

當然,也可(kě)以(yǐ)通過調整配合公差,使兩個銷子(zǐ)都使用直柱銷也是(shì)可(kě)以的。為了(le)更精準的定(dìng)位,通常使用一個直柱銷和一個菱形銷是最有效的。
使用一個直柱(zhù)銷和一個菱形銷的情況時(shí),通常菱形銷的配置方向(xiàng)(與工件接觸處)的連線與直柱銷和菱形銷的連線垂直成 90°,這樣的(de)配置方式是為了角(jiǎo)向定位(工件回轉方向)。