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黄片91為您介紹,在CNC機床(chuáng)使用對刀儀時,超(chāo)程報警是(shì)一種常見問題,通常由以下原因引起。

常見超程(chéng)報警原(yuán)因
1.對刀儀安裝位置錯誤
-對刀(dāo)儀安(ān)裝在機床工作台上,但安裝位置超出了機床(chuáng)行程範圍。
-解決方法:
-檢查對(duì)刀儀安(ān)裝(zhuāng)位置,確保在機床(chuáng)工作範圍(wéi)內(nèi)。
-將對刀儀移動到合適(shì)位(wèi)置並重新固定。
2.刀具移動距離超過機床限製
-對刀時,刀具移動超出機床設定的行程極(jí)限。
-解決方法(fǎ):
-在對刀程(chéng)序中調整刀具移(yí)動(dòng)的安全高度和探測距離(lí)。
-檢查機床的軟(ruǎn)限位和(hé)硬限位設置是否(fǒu)正確。
3.對刀程序錯誤
-對刀程序中設置的坐標(biāo)點或探測距離不合(hé)理,導致刀具超程。
-解決(jué)方法:
-檢查(chá)對刀程序中(zhōng)的坐標值和移動指令。
-確保刀(dāo)具從安全位置開始對刀,並限製探測深度(dù)。
4.係統參(cān)數設置問題
-機床的行程範(fàn)圍或軟限位參數未正確設置。
-解決方法:
-檢查並調整機床的(de)軟限位參數(如(rú)FANUC係統參數6000組或(huò)2200組)。
-如果(guǒ)超程(chéng)報警頻繁出現(xiàn),可以適當擴大行程範圍,但需確(què)保安(ān)全。
如(rú)何清除超程報警?
1.手動複位:
-按下機床的“複位”按鈕或“超程(chéng)解除”按鈕。
2.移動刀具(jù)到安全區域:
-手動操作(zuò)將刀具或對刀儀移出超程範圍。
3.重新設定程序:
-修改對刀程(chéng)序中的(de)坐標或探測(cè)深度,避免再次觸發超程。