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黄片91為您(nín)介紹,探針程序是(shì)加工中心和數控車床中用於實現工(gōng)件定(dìng)位、尺寸檢測和形狀檢測的自(zì)動化程序。編寫探針程序需要根(gēn)據(jù)探頭型號和機床控製係統的(de)特點(diǎn)進行。

探針程序的編寫步驟(zhòu)
1. 選擇(zé)探頭類(lèi)型和功能:
- 明確探頭用途(如工件(jiàn)定位、孔中心(xīn)檢(jiǎn)測、平麵高度測量)。
- 確認探頭型號及其(qí)支持的指令格式(如FANUC、SIEMENS等係統的專用(yòng)探頭指令)。
2. 探頭初始化:
- 在程序開頭(tóu)對探頭初始化,包括(kuò)激(jī)活探頭信號和設置安全參數。
- FANUC係統常用指(zhǐ)令:
G65 P9810 (探頭激(jī)活)
3. 測(cè)量命令(lìng)的編寫:
- 根據測量需(xū)求,設置探頭的移動路徑和觸發條件。
- 常用測量功能:
- 工件(jiàn)中心測量:
G65 P9814 X_ Y_ D_ (檢測孔中(zhōng)心,X/Y為(wéi)大致位置,D為孔直徑)
- 平麵高度測量:
G65 P9811 Z_ (測量平麵高度,Z為觸發點坐標)
- 外圓直徑測(cè)量:
G65 P9813 X_ Y_ D_ (測量外(wài)圓(yuán)直徑,D為圓的直徑(jìng))
4. 記(jì)錄測量結果:
- 係統會自動將測量數據存入寄存器或變量中,可以在程序中調用。
- 例如:FANUC係統中的變(biàn)量#5001~#5006存(cún)儲測量點的(de)X/Y/Z坐標。
5. 補償(cháng)調(diào)整:
- 根據測(cè)量結果,計算坐標係(xì)或刀具補償值,並自動調整。
- 示(shì)例代碼:
G10 L2 P1 X[#5001] Y[#5002] Z[#5003] (調整坐標係偏移)
6. 結束程序:
- 在程序末尾關閉探頭信(xìn)號,確保安全。
G65 P9810 (探頭關(guān)閉)
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探針程序示例
測量(liàng)工件中心的程(chéng)序(xù)示例(lì)(FANUC係統):
G21 (設定為mm單位(wèi))
G90 (絕對坐標模式)
G65 P9810 (激活探頭)
G0 X50 Y50 (移動探頭到檢測區域)
G65 P9814 X50 Y50 D20 (測量工件(jiàn)中心,孔直徑20mm)
#100 = #5001 (將測得的X坐標存入變量)
#101 = #5002 (將測得的Y坐標(biāo)存入變量(liàng))
G10 L2 P1 X[#100] Y[#101] (調整工件坐標係)
G65 P9810 (關閉探頭)
M30 (結束程(chéng)序)
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注意事項(xiàng)
1. 探頭初(chū)始化:確保探頭信號(hào)激活,並設(shè)置安全參數。
2. 安全移動:探(tàn)頭移動速度應設置較低,避免因碰撞損壞探頭。
3. 程序驗證:在執行測量程序前,先運行模擬程序,檢查路徑是否正確。
4. 環(huán)境幹擾:避免切削液、切屑等影響探(tàn)頭的觸發靈敏度。