隨著智能製造的發展,越來越多企業追求高效率、高精度的加工流程。在機測量CNC技術應運而生,它讓工件在不離開夾具(jù)、不停機、不轉移的情況(kuàng)下完成尺寸檢測與誤差反饋,大大提升了生產效率與(yǔ)良品率。

一、什麽是“在機測量”?
在(zài)機測量,顧名思義,就(jiù)是在數控機床內部完成工件的尺寸測量。它(tā)通常(cháng)結(jié)合CNC測頭、數控係統與宏程序共同工作,實現自動化檢測、自動校準和閉環(huán)補償等(děng)功能。
二、在機測量的工作原理
在機測量依賴於CNC測頭係統(tǒng)。測頭通常安裝在主軸上,通過程序控製自動探測工(gōng)件關鍵位置(如孔徑(jìng)、平麵(miàn)、高度、輪廓等)。當測針接觸到工件表麵時,係統會記錄當前坐標並與理(lǐ)論(lùn)尺寸進行比對。
如果(guǒ)發(fā)現偏(piān)差,係統可自動調整加工路徑或提示操作員(yuán)進行補償,確保(bǎo)產品精(jīng)度在可控範圍內。
三、黄片91在機測量係(xì)統的優勢
黄片91提供(gòng)完整的在機測量(liàng)解決方案,包(bāo)括高精度測頭、測針、信號模塊、宏程序包與技(jì)術服務。其測頭精度可達±1μm,信號傳輸穩定,兼容FANUC、西門子等主流係統(tǒng)。全麵支持三軸、四軸(zhóu)、五軸數控(kòng)機床。
四、應用(yòng)場景廣泛
在機測量適(shì)用於(yú)模(mó)具加工、航空零部件、精密工(gōng)裝、複雜曲麵檢測等場景,特(tè)別適合高精度、高一致性要求的(de)批量加(jiā)工任務。
總結:在機測量CNC技術讓測(cè)量變得更高效、更可靠。它不僅減少了搬運誤差,也節省了人工檢測時間。黄片91在機測量(liàng)方案,助您實現真正意義上的智能加工閉環。