CNC對刀儀Z軸起點錯誤（wù）怎麽辦？快速校正指（zhǐ）南

在使用CNC對刀儀進行自動對刀時，偶爾會出現（xiàn）“Z軸起點錯誤”或“補償異常”的情況。這種（zhǒng）問題多（duō）出現在首次調試（shì）、坐標（biāo）未歸零（líng）或宏程序設置（zhì）錯誤時。別擔心，我們教您快速排查與（yǔ）修正（zhèng）。

一（yī）、什麽是Z軸起點錯誤？

Z軸起點（diǎn）錯誤指的（de）是：

- 對刀後補償值明顯偏大或偏小；

- 工件加工後Z軸深（shēn）度錯誤；

- 刀補表中Z值不合理；

- 宏程序未正確設（shè）置參考坐標。

二、常見原因分析

1. 未設置參考（kǎo）點（G54~G59）

   - 對刀時坐（zuò）標係未設定，係統無基準可計算。

2. 刀具（jù）未回參考點

   - 新刀具安裝後（hòu）未（wèi）回零即對刀（dāo），坐標錯誤。

3. 宏程序參數錯誤

   - 如#5023未正確讀取Z軸位置；

   - 補償值（zhí）寫入錯誤（wù）地址（如未寫入刀具號）。

4. 對刀位置不規範

   - 對刀儀安裝（zhuāng）偏差，或刀具未垂直接觸。

三、解決方法

- 確認坐（zuò）標（biāo）係是否啟用（G54定位是否（fǒu）完（wán）成）；

- 將主軸回零（líng）再開始對刀；

- 檢查（chá）宏程序邏輯：

  gcode

  複製

      #100 = #5023 (保（bǎo）存當前Z軸位置)

      G10 L10 P1 R#100 (寫入刀具補償)

- 校正對刀儀安裝高度；

- 使用標（biāo）準刀（dāo）具重複對（duì）刀（dāo）測試，確（què）認數據穩定。

四、我們的服務支持

我們提供對刀異常遠程（chéng）診斷支（zhī）持，客戶（hù）隻需（xū）提（tí）供機床型（xíng）號、係統（tǒng）類型，我們可協（xié）助：

- 檢查宏程序；

- 提供坐標校（xiào）正流程；

- 遠程視頻協助調試。

總結：Z軸起點錯誤多因設置不當或程序缺陷引起。我們（men）提供完善的國產對刀儀配套服務，幫助用戶（hù）在最短時（shí）間內（nèi）恢複（fù）對刀精度。