CNC對刀（dāo）儀工作原理詳解：自動化加工的關鍵一環

一、CNC對刀儀的功能簡介

CNC對刀儀是一種安裝在數控機床上的（de）檢測裝置，用於自動測量刀具（jù）的長度、直徑、磨（mó）損狀（zhuàng）態等，並（bìng）將（jiāng）相關數據（jù）反饋（kuì）給數控係統，完（wán）成自動補償。

二、CNC對刀儀的工作原理（lǐ）

1. 對（duì）刀準備階段

 操作員選擇對刀程（chéng）序，刀具緩（huǎn）慢移動至對刀儀設定位置。

2. 自動測量過程

 刀具觸碰對刀儀的測針或測麵，觸發信號，係統記錄當前刀具（jù）坐標。

3. 計（jì）算補償值

 控（kòng）製係統依據設定理論值與實際值差異，自動生（shēng）成補償參數。

4. 寫入刀具補償表

 補（bǔ）償值自動寫入CNC係統（tǒng）刀具參數中，供後續加工自動調（diào）用。

三、CNC對刀儀的類型

- 接觸（chù）式對刀儀：機械觸發（fā），精（jīng）度高

- 非接觸式對刀儀：如（rú）激光對刀儀，適合高（gāo）速旋（xuán）轉刀（dāo）具（jù）

- 台式對刀儀：用於機外預調（diào）

四、對刀儀的關鍵性能指標

- 重（chóng）複測量精度（一般（bān）可達±1μm）

- 響應時間

- 抗幹擾能力（特別是冷卻液、鐵屑等環境因素）

- 與數控係統的兼容性

五、結語

CNC對刀儀的工作原理雖然看（kàn）似簡單，但其在（zài）自動化（huà）加工流程中的作用至關重要。選用合適的對刀儀並掌握（wò）其原理，是提升加工效率（lǜ）與精度的關鍵。