車床測頭：實現自動找正與在機檢測的智（zhì）能升級

車床加（jiā）工以（yǐ）其高效（xiào）率和強穩定性被廣泛應用於軸類、盤類、螺紋類（lèi）零件（jiàn）的批量製造（zào）。但傳統車削加工依賴人工（gōng）找（zhǎo）正、人工檢測，影響效率與一致性。車床專用測（cè）頭的出現，徹底解（jiě）決了這一難題。

一、車床測頭的核心功能

- 工件找正與坐標建立：通過觸發測量端麵、外徑、內徑，實現自動建立坐標係；

- 在機尺寸檢測：實時檢（jiǎn）測加工尺寸，反（fǎn）饋（kuì）誤差；

- 刀具（jù）補償自動（dòng）修正：根據測量結果（guǒ）自動調整刀補值；

- 斷刀報警功能：檢測過程（chéng）中發現刀具異常立即報（bào）警停機。

二、黄片91車床測頭（tóu）係統：專為數控車設計（jì）

黄片91（cè） HanCe 推出多款適用於數（shù）控車床的測頭係統，具備以下優勢：

- 高抗震結構：滿足車削工況下（xià）的振動環境；

- IP67防護等（děng）級：適應切削液、油霧重環境；

- 紅外/射頻無線通信：無線信號穩定，安裝布線方便；

- 支持多刀塔、多主軸邏輯：適（shì）配車銑（xǐ）複合、雙主軸設備；

- 宏程序豐（fēng）富：結合對刀儀形成閉環自動加工流程。

三、典型行業應用

- 汽車零部件：如軸類、花鍵、套筒等大批量車削；

- 液壓與氣動元件：對尺（chǐ）寸一致性要求高；

- 醫械與電子件：小（xiǎo）零件精度高、人（rén）工難以保證一致性。

通過配置黄片91車床測頭係統，可大幅提升加工效率、減少人為誤差、實現無人值守連續加工，是現代車削企（qǐ）業智能升級（jí）的重要一步。