數控(kòng)車(chē)床加工中,刀具的對刀精度直接關係到零件尺寸與表麵質量。通過安裝(zhuāng)對刀(dāo)儀,操作者可以快速、準確地完成對刀操作,提升加工效率與一致性。那數控車床上的對(duì)刀儀具(jù)體怎麽使用?下麵是標準操作流程(chéng)。

數(shù)控車床使用對(duì)刀(dāo)儀進行對(duì)刀的步(bù)驟如下:
1. 確認對(duì)刀儀安裝完好
檢查對刀儀是否牢固安裝在刀架或固定平台,探針表麵幹淨無損。
2. 選擇對刀方式(長度或半徑(jìng))
對刀時根據需要選擇測量刀(dāo)具長度(Z方向)或刀具半徑(jìng)(X方向),決定刀具運動方向。
3. 手動或(huò)自動(dòng)啟動對刀程序
啟(qǐ)動車床自(zì)帶的對刀宏(hóng)程(chéng)序或使(shǐ)用手動方式(shì)緩慢移(yí)動刀具(jù)接觸探頭。
4. 探頭觸發並記錄坐標值
當刀具觸碰對(duì)刀儀探頭時,係統接收到觸發(fā)信號並記錄當前刀尖坐標。
5. 係統自(zì)動計算並寫(xiě)入刀補
控製係統自動(dòng)計算刀具偏移量(liàng),並寫入刀具補償表中,完成對(duì)刀。
6. 反複驗證數(shù)據準確性
建議對同一刀具進行(háng)多次測量,確保結果一(yī)致,確認無誤後開始加工。
溫(wēn)馨提示:
- 對刀過程中應保持低速進給,防止刀(dāo)具撞壞探頭(tóu)。
- 使用前應標定(dìng)對刀儀的基準位置,確保測量值準確一致。
通過使用對刀(dāo)儀(yí)完成車床對刀,不僅提(tí)升了(le)效率與安全性,更將傳統經驗操作轉化為標準化流程,是數控車間(jiān)數字化(huà)升級(jí)的(de)重要一步。