CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
“產品質量,人人有責”,優質產品是生產製造、管理和控製出來的,而不是檢驗出來的。“產(chǎn)品質量的(de)控製是每一個(gè)企(qǐ)業(yè)頭痛的問題”,質量控製是一個係(xì)統工程,有其(qí)自身的規律和獨特的控製方法。
如果不掌握正(zhèng)確(què)的質量控製(zhì)方法,就很難控製產品的質量(liàng),甚至(zhì)會出現一些意想不(bú)到的品質問題,給企(qǐ)業造(zào)成很大的經濟損失。但質量管控絕非易事,這是一個是企業的競爭力所在。
1. 不要輕易確定工藝、確(què)定(dìng)了的工藝不要輕易(yì)更改
1)產品出質量問題,要找(zhǎo)到問題的根源(yuán)、主要(yào)因素或(huò)者(zhě)主要表現;
2)在沒(méi)有搞清楚問(wèn)題前,輕易更改工藝其實掩蓋了真正原因和問題。
2. 過程控製(zhì)要有(yǒu)量化和追溯的強烈意(yì)識
1)品質取決於眾多的因(yīn)素,不要忽略任何細節;
2)任何細(xì)節盡可能用數據去控製(zhì)並記錄(lù);
3)過程細節不進行控製和追溯會誤導糾正、預防措(cuò)施的製定。
3. 解決問題一(yī)定要有耐心
1)不能浮躁,希望(wàng)一口氣吃個胖子;
2)發現異常情況不要因為與解決的問題好象(xiàng)沒關係而置之不理;
3)找不出原因和規律的時候不(bú)要不行動,可以把(bǎ)分析的影響因(yīn)素控製規範起來;
4)把以(yǐ)前(qián)試驗和總結的(de)一些經驗和規律再複習複習;
5)一旦發現一(yī)些經驗和(hé)規律後,再深入下去把它上升為理論,哪怕多廢點(diǎn)成本也值得;
6)要知道“千裏之堤(dī)毀於蟻穴”,也要知道“愚公移山”。
4. 要建立預防的思維(wéi)
1)質量管理(lǐ)的最高境界是預防,而不是出了問題後如何挽救;
2)任何質(zhì)量問題出現前一定是有征兆的,就看你有沒有(yǒu)方法、手段和經驗去監控和識別;
3)同(tóng)一(yī)質量問題重複出現第二次時應該引起高度重視;
4)應(yīng)該(gāi)把每天的過程和結果數據用一定的工(gōng)具進行整理,並從整理的結果中尋找規律和變(biàn)化趨勢,這些規(guī)律和顯示的趨勢是需(xū)要不斷修正(zhèng)的;
5)在加工產品(pǐn)之前各個控製要素要(yào)盡可能一致(zhì)性要高。
5. 質量控製一定要有管理的思(sī)維
1)不要希(xī)望(wàng)直接靠工藝員來(lái)實(shí)現產品質量的穩定(dìng);
2)產品(pǐn)質量是製造出(chū)來的(de),不對直接(jiē)製造者進行管理,質量永遠不能穩定;
3)所以要觀察、關注和研究產品直接(jiē)製造者的表現和狀態,並針對這些表現和狀態進行管理和調動;
4)如果產品直接製造者表現和狀態沒有受控,一(yī)旦出了質量(liàng)問題你永遠分析不準確原因;
5)不(bú)要以為我們現(xiàn)在工藝紀律中規定的過(guò)程控製要求都符合了,產(chǎn)品質量就(jiù)絕對沒問題;
6)所以我們的過程控製要求要不斷完善,同時也要把人管好。
6. 要多聽取意見和建議
1)不要認為別人不清楚實際、不能(néng)一下(xià)子解決問題,意見就沒有價值;
2)但他們特別是產品直接製(zhì)造者卻能給我們很多提示和提醒;
3)如果你能解決這個問題,誰的意見和建議都可以不(bú)聽;但當搞不(bú)定的時候,建議任何人的意(yì)見和建議都應該聽,都應該去嚐試和試驗,不管你讚不讚同;
4)質量管理的思維常常觸及到科技的前沿,哪怕(pà)是隨意的一句話或一個牢騷等,可能都(dōu)指引或者暗示著(zhe)一個(gè)重大技術革(gé)新方向,所以專業技術人員要是(shì)重視細節並善(shàn)於捕捉細節的人。
來源(yuán):數控技術在線