表麵粗糙度對機械產品加工的影響

一、表麵粗糙度的（de）概念

零件在機械（xiè）加工過程中，由於切削時金屬表麵的塑性變形和機床震動以及刀具在表麵上留下的（de）刀痕等因（yīn）素的影響，使零件的各個表麵，不管（guǎn）加工的多麽光滑，至於顯微鏡下觀察，都可以看到峰穀高低不平的（de）情況，如圖（tú）。

加工表麵上具有較小間距的峰穀所組成的微觀幾（jǐ）何（hé）體形狀特征稱為表麵粗糙度（dù）。一般來說，不同的（de）加工方法形成的表麵粗糙度也不同。

二、表麵粗糙度對機械產品的影響

1） 表麵粗糙度影響零件的耐（nài）磨性。表麵越粗糙，配合（hé）表麵（miàn）間的有效接觸麵積越小，壓強越大，磨損就越快。

2） 表麵（miàn）粗糙度影響配合性質的穩定性。對間隙（xì）配合來說，表麵越粗糙，就（jiù）越易（yì）磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈（yíng）配（pèi）合（hé）來說，由於裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效（xiào）過盈，降低了聯結強度。

3） 表麵粗糙度影響（xiǎng）零件的疲（pí）勞強度。粗糙零件的表麵存在較大的波穀，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應力集中很敏感，從而影響（xiǎng）零件的（de）疲勞（láo）強度。

4） 表麵粗糙度影響（xiǎng）零件（jiàn）的抗腐蝕性。粗糙的表麵，易使腐蝕性氣體或液體通過表麵的微觀凹穀滲入（rù）到金屬內層（céng），造成表麵腐蝕（shí）。

5） 表麵粗糙度影響零件的密封性。粗糙（cāo）的表麵之（zhī）間無法嚴密地貼（tiē）合，氣體或液體通過接觸（chù）麵間（jiān）的縫隙滲漏。

6）表麵粗糙度影響零（líng）件的接觸剛度。接觸剛度是零件結合麵在外力作用下，抵抗（kàng）接觸變形的能力。機器的剛度在（zài）很大程度上（shàng）取決於各零件之間的接觸剛度。

7）影響零件的測量精度。零件被測表麵和測量（liàng）工具測量麵（miàn）的表麵粗糙度都會直接影響測（cè）量的精度，尤其是在精密測量時。

此外，表（biǎo）麵粗糙（cāo）度對零件的鍍塗層、導熱性和接觸電阻、反射（shè）能力和（hé）輻射性（xìng）能、液體和氣體（tǐ）流動的阻力、導體表麵電流的流通等（děng）都會（huì）有不（bú）同程度的影響。

三、常用加工方式和能達到的粗（cū）糙度值