耐熱鋼焊接工藝加工（gōng）注意（yì）事項

耐熱鋼是指在（zài）高溫下同時具有熱穩定性和熱（rè）強度的鋼。熱穩定性是指鋼在高溫下的化學穩（wěn）定性(耐腐蝕（shí）性和不氧化性)。熱強（qiáng）度是指鋼在高溫下有足夠（gòu）的強度。其中，耐熱性主要（yào）由鉻、鉬、釩、鈦、铌（ní）等合金元素來保證。因此，焊接材料的選擇應根據母（mǔ）材的合金元素含量來確定。耐熱鋼廣泛（fàn）應用於石油化工裝置的建設。大（dà）多數低合金含量的珠光體（tǐ）耐熱鋼，如15CrMo、1Cr5Mo等。，可以經常聯係我們。

1鉻鉬耐熱鋼的焊接性

鉻和鉬是珠光體耐熱鋼的主要合金元素，顯（xiǎn）著提高了金屬的高溫強度和高溫（wēn）抗氧（yǎng）化性。但（dàn）它們使金屬的焊接性能變差，焊縫和熱影響區（qū）有（yǒu）淬火傾向。焊後在空氣中冷卻後容易產生硬脆的（de）馬氏體（tǐ）組織，不僅影響焊接接頭的力學性能，而且會產（chǎn）生很大的內應力，產生（shēng）冷裂傾向。

所以耐熱鋼焊接的主要問題是裂紋，而裂紋（wén）形（xíng）成的三要素是:組織、應力和焊縫中的氫含量，所以製定合理的焊接工藝尤為重要。

珠光體耐熱鋼的焊接技術

2.1凹槽

坡口加工通常（cháng）采用火焰或（huò）等離子切割技術，必要時切割要預熱。拋光後，應進行PT檢查，以消除凹槽（cáo）上的（de）裂紋（wén）。通常選用V型坡口，坡口角度為60°。從防止裂（liè）紋的（de）角度來看，較大的坡口角度是有利的，但是焊接量增加了。同（tóng）時將凹槽兩側（cè）和內部打磨幹淨，去除油汙、鐵鏽、水分（fèn）等（děng）汙垢(脫（tuō）氫和防止氣孔)。

2.2對

不需要強製組（zǔ）件以防止內應力。因為鉻鉬耐熱鋼容易產生裂紋，所以焊縫的約束程度不能太大，以免（miǎn）造成剛性過大（dà）。特別是在厚板焊接中，應盡量避（bì）免妨礙焊縫自由收縮的撐杆、夾具和固定裝置。

2.3焊（hàn）接方法的選擇

目前，我國（guó）石化安裝單位（wèi）管道焊接常用的焊接方法是打底的鎢極氬弧焊和填充蓋麵的焊條電弧焊。其他焊接方法包括金屬惰性氣體保護焊(MIG焊)、CO2氣體保護焊、電渣焊和埋弧（hú）焊。

2.4焊接材料的選（xuǎn）擇

選擇焊接材料的原則，焊縫金（jīn）屬的合（hé）金成分和強度性能應與母材的相應指標基本一致或應達（dá）到產品技術條件提出的最低性能指標。而且，為了降低氫（qīng）含量，低氫堿（jiǎn）性焊條、藥皮焊（hàn）條或焊劑應按（àn）規定的工藝烘幹，並應隨時服用。應裝在焊（hàn）條的保溫桶中，在焊條的保溫桶中不應超過4小時。否則應重新烘幹，烘幹次數不得超（chāo）過三次（cì）。這在具（jù）體施工過程中有詳細規定。手工焊接鉻耐熱鋼時，也可使用奧氏體不鏽鋼焊條，如A307焊條，但焊前仍需（xū）預熱（rè）。這種方法適用於焊後不能熱處理的情況。

耐熱鋼焊接材料選擇表如下:

2.5預（yù）熱（rè）

預熱是焊（hàn）接珠光體耐熱鋼消除冷裂紋和應（yīng）力的重要工藝措施。為了保證焊接質（zhì）量，在點焊和焊接（jiē）過程中都需要預熱並保持一定的（de）溫度範（fàn）圍。

2.6焊接後緩慢冷卻

焊後緩冷是（shì）焊接鉻鉬（mù）耐熱鋼必（bì）須嚴格（gé）遵循的原則（zé），即使在炎熱的夏季也是如此。一般焊後立即用石棉布覆蓋焊縫及焊縫附近區域，小焊件可放在石棉（mián）布中緩慢冷卻。

2.7焊後熱處理

焊後應立（lì）即進行熱處理，以防止（zhǐ）延遲裂紋，消除應（yīng）力和改善（shàn）顯微（wēi）組織。耐熱鋼焊（hàn）前（qián）預熱（rè）溫度和焊後熱處理的溫（wēn）度計如下（xià）表所示。

3焊接注意（yì）事項

(1)焊接（jiē）該類鋼（gāng）材時，必須采取預熱和焊後緩冷（lěng）等措（cuò）施，但預熱溫度不是越高越好，必須嚴格執行焊接工藝要求。

(2)厚板應采用多層焊接，層間溫度不應低於預熱溫度。焊接要一次完成，最好不要中斷。如需層間（jiān）懸掛，應采取（qǔ）保溫緩冷措（cuò）施，重新焊接前也應采取同樣的預熱措施。

(3)焊接過程中，應注意填滿弧坑（kēng），打（dǎ）磨接頭，消除弧坑裂紋(熱裂紋)。而且電（diàn）流越大，弧坑越深。因此，應嚴格按照焊接工藝規程選擇焊接參（cān）數和合適的焊接線能量（liàng）。

(4)施（shī）工組織也（yě）是影響焊（hàn）接（jiē）質量的重要（yào）環節，不同工種的配合尤為重（chóng）要，避免因下道工序失敗而浪（làng）費整個焊接質量。

(5)還應注意天氣環境的影響。環（huán）境溫度（dù）較低時，可適當提高預熱溫度，防（fáng）止溫度下降過快，並采取防風防雨等應急措施。

4摘要

預熱、保溫和（hé）焊後熱處理是焊接鉻鉬耐（nài）熱鋼（gāng）的必要（yào）工藝措施。它們同等重（chóng）要，不可忽視。遺漏任何一個環節，後果都是嚴重的。焊工（gōng）應嚴格執行焊接工藝（yì），加強責任心（xīn）。不要心存（cún）僥幸，引導焊工落（luò）實工藝的嚴肅性和必（bì）要性。隻要在施工過（guò）程中嚴格（gé）執行焊接工藝，做（zuò）好各工種的配合，合理安排工序，焊接質量和技術（shù）要求是可以保證的（de）。