機床加工（gōng）從工件孔（kǒng）定位、測（cè）量（liàng）的基（jī）本原（yuán）則

知識定位（wèi）器

一、從（cóng）工件側麵定（dìng）位的基本原理

從工件側麵定位時，和支架一樣，三點原則是最基本的原則。這和支架（jià）的原理是一樣的，叫做三點原理，來源於不在同一條直線上的三點確（què）定一個平麵（miàn）的原（yuán）理。四個點中，三個點可以確定一個平麵，所以一共可以確定四個平麵。但是無論（lùn）怎麽定位，要做到第四點在同一個平麵（miàn）上還是挺難的。

▲三點原則

比如（rú）使用四個固定高度的定位器時，某（mǒu）處隻有三個點能接觸到工件，剩下的第四個點接觸（chù）不到工件的可能性很大。

所以在配置定位器的時候，一般（bān）是以三（sān）個點為基準，這三個點之間的（de）距離要盡可能的加大。

此外，在配置定位器時，應事先確認加工（gōng）載荷的方向。加工載荷的方向是刀柄/刀具的方向。在進給方向的（de）末端配置定位器可以直接影響工件的整體（tǐ）精度（dù）。

一般用螺栓（shuān）式可調定位器定位工件的毛坯麵，用固定定位器(工件接觸麵為磨（mó）削麵)定位工件的（de）加工麵。

二（èr）、從工（gōng）件孔定位的基本原理

使用工件上一工序加工的孔（kǒng）定位時，必須使用帶公差的銷進行定位（wèi）。通過（guò）將工件孔的精度與銷輪廓的精度相匹（pǐ）配，並根據（jù）匹配公差進行組合，使定位精度滿足實際（jì）要求。

另（lìng）外，在使用銷釘（dìng）進行定位時，一般一個用的是直銷釘，一個用的是菱形銷釘（dìng），這樣裝卸工件會更方便，很少會出現工件被銷釘卡住的情況。

▲用大頭針定位。

當然，也可以通過調整配合公差對兩個銷使用（yòng）直銷。為了更精確（què）地定位，通常使用直銷和菱（líng）形銷是最有效的。

當使用直銷（xiāo）和菱形銷時，菱形銷的配置方向的連接線(與工件接觸的地方)與直銷和菱形銷的連接線垂直，成90°。該配置模式用於角（jiǎo）度定位(工件旋轉方向)。

夾具的相關知識

一、夾具的分類

根據夾緊方向，一般分（fèn）為以下幾類:

接下來，我們來看（kàn）看（kàn）各種夾子的特點。

1.從上方按壓夾持器

從工件上方壓（yā）緊的夾持器變形最小，加工最穩定，所以一般情況下首先考慮的是從工件上（shàng）方夾緊。最常見的從工件上方壓緊的夾具是手動機械夾具。例如，下圖稱為“活頁夾”。由壓板、雙頭螺栓、千斤頂和螺母組成（chéng）的（de）夾（jiá）具稱為“活頁”夾具。

另外，根據工（gōng）件的形狀（zhuàng），可以選擇不同形狀（zhuàng）的壓板來對應各種不同形狀的工（gōng）件。

葉片夾具的扭矩和夾（jiá）緊力之（zhī）間的關係可以通過螺栓的推力來計算。

除（chú）活頁夾外，從工件上（shàng）方夾緊的夾具（jù）還有以（yǐ）下類似的夾具。

2.用於從側麵夾緊的夾具

本來從上方（fāng）夾緊工件的夾緊方式精度最（zuì）穩定（dìng），工件的（de）加（jiā）工負荷也最小。但當工件上部需要（yào）加工，或（huò）者從工件（jiàn）上部（bù）裝夾不合適等情況時（shí），可以（yǐ）選擇從工件側麵裝夾。但（dàn）相對來說，工件（jiàn）從側麵夾緊時，會有一（yī）個浮動力。設計夾（jiá）具時（shí）必須注意如何消除這種力（lì）。

從側麵夾（jiá）緊（jǐn）的夾具也如上圖所示。當側麵產（chǎn）生（shēng）推力時（shí），有一（yī）個斜向下的力。這種夾具能有效防止工件上浮。

從側麵夾緊的夾具包括以下類似的夾具。

3.從下方夾緊工（gōng）件的夾具。

加（jiā）工薄板工件上表（biǎo）麵（miàn）時，不僅不能從上麵（miàn）夾緊，而且從（cóng）側麵壓緊也不合理。唯一合（hé）理的夾緊方法是（shì）從下麵擰緊工（gōng）件。當從下（xià）麵張緊工件時，如果工件是由鐵製成的（de），通常可以（yǐ）使用磁鐵夾具。一（yī）般來（lái）說，真空吸盤可以（yǐ）用來夾緊有色金（jīn）屬工件。

在上述兩（liǎng）種情況下，夾緊力（lì）與工件和磁鐵（tiě）或真空吸盤之間的（de）接觸麵積成正比。如果加工小（xiǎo）工件時加工負荷過大，加工效果就不（bú）理想（xiǎng）。

另外，在使用磁鐵或真空吸盤時，與磁鐵和真空吸盤的接觸麵需要（yào）達到一定的光滑（huá）度，才能安全正常的使用（yòng）。

4.帶孔（kǒng）夾的夾具

使用五（wǔ）軸機床同時加工多（duō）個麵或模具時（shí），為了防止夾具和刀具影響加工，一（yī）般使用孔夾（jiá）比較合適。與從工件頂部和側麵夾緊的方法相比，孔夾緊的方法對（duì）工件產生（shēng）的載荷較小，能（néng）有效地使工件變形。

▲孔直接加工（gōng）。

▲設（shè）置用於夾緊的拉（lā）銷。

第二，預（yù）夾緊

以上主要（yào）是關於工（gōng）件夾緊的夾具。如何提高可（kě）操作（zuò）性，利用（yòng）預夾緊提高可操作性也很重（chóng）要（yào）。當工件垂（chuí）直放置在底座上時，工件會因（yīn）重力（lì）而下落。此時，必須在用手握住（zhù）工（gōng）件的同時操作夾持器。

▲預夾緊

如果工件較（jiào）重或者同時裝（zhuāng）夾多件，操作性會大大降低，裝夾時間會很長。此時，通過使用這種彈簧預（yù）夾緊產品，可以在靜止狀態下操作工件，大大提高了可操作性，減少了工件的夾緊時間。

三。選擇夾具時的注意事項

在同一夾具中（zhōng）使（shǐ）用各種夾具時，夾緊和（hé）鬆開的工具必須統一。比如如下左圖所示，當使用多種工具扳手進行夾持時，操作者的整（zhěng）體負擔會變大，工件的整體夾（jiá）持時間也會變長。如右下圖所（suǒ）示，工具扳手和螺栓尺寸統一（yī），方便現場操作人員。

▲工件夾（jiá）緊可操作性

另外，在配置夾（jiá）持器時，要盡可能考慮工件夾持的可操作性。如果（guǒ）工件在裝夾時需要傾斜，操（cāo）作起來會很不方便，這是設計夾具時應該避免的