高速短錐刀柄工具係統概述

1.工具係統介紹

工具係統最突出的特（tè）點是端（duān）麵（miàn）與錐麵同（tóng）步接觸。夾緊時，由於錐體的幹涉，錐麵被壓縮產生彈性變形，而刀柄軸向移（yí）動到主軸錐孔處，消除初始間隙，實（shí）現端麵間的貼合，從而實現雙麵同（tóng）步夾緊。即在足夠的（de）拉力作用下，1:10空（kōng）心刀具的錐柄與主軸1:10的錐孔在整個錐麵和支撐（chēng）平（píng）麵上發生摩擦，提供封閉結構的（de）徑向定位。就（jiù）其自身定位而言，這種（zhǒng）保證錐麵和端麵同（tóng）時定位的（de）方式其實是（shì）過定位。然而，由於由精（jīng）密製造確保的（de）高相互定（dìng）位精度，安裝剛性得到增強。這種定位的優點是:

(1)能適應高速旋轉。高速旋轉時，錐孔因離（lí）心力而膨（péng）脹，錐軸因彈性變形而（ér）恢複，與錐孔保持精確接觸，同時（shí）保持端麵和錐麵約束定位。

(2)重複（fù）定位精度（dù）高，可保證2微米..

(3)由於軸向和徑（jìng）向定位，安裝剛性高。

(4)拆（chāi）卸簡單，由於有輔助分離機構，刀具在（zài）熱膨脹時也可以方便（biàn）地拆卸（xiè）。

(5)冷卻（què）係統完整。該係統有兩種選擇:中央供（gòng）油和末端供油。

2.刀柄高（gāo）速加工刀（dāo）具係（xì）統工作原理（lǐ）一般采用錐麵(徑向)和法蘭端麵(軸向)雙麵定（dìng）位，實現與主軸的剛性連接。為了充分（fèn）發揮刀具係統的性能，必須（xū）設計一種（zhǒng）高（gāo）效的夾緊機構（gòu），它能提供足夠的夾緊力，保證刀柄的錐度與主軸的錐孔、刀（dāo）柄的端麵與主軸的端麵可（kě）靠接觸（chù）。因此，在高速加工工具係統中，一般有三種類（lèi）型的外擴夾緊（jǐn）機構。其中，短滑楔夾緊機構是向（xiàng）外擴（kuò）張夾緊機構的基本形（xíng）式。

刀架安裝在（zài）機床主軸上時，短空心錐柄在主軸錐孔中起定心作用。當短空心錐柄與主軸錐孔完全接觸時，刀柄的法蘭端麵與主軸端麵之間有0.1毫米的間隙。在夾緊機構的作用下，拉杆（gǎn）向後(左)移動，拉杆前端的錐麵徑向張開夾爪，夾爪的（de）外錐（zhuī）麵再推壓空心短錐柄內孔的30°錐麵，拉動HSK柄向左移動，空心短錐柄（bǐng）發生彈性變形， 從而實（shí）現（xiàn）刀柄、主軸錐麵和主軸端麵的同（tóng）時定位和夾緊。 鬆開手柄時（shí），拉杆向右移（yí）動，彈性卡盤鬆開（kāi）手柄內錐，拉杆前端推出手（shǒu）柄，即可取下手柄（bǐng）。