機械設計製造（zào）中常用（yòng）的動密封形式

1.包裝密封

填料按其結構特點（diǎn）可分（fèn）為:

軟填料密封

硬填（tián）料密封

模製填料密封

1.軟包裝密封

軟包裝類型:包裝（zhuāng）

填料通常由軟線（xiàn）編織而成，用一條橫截麵為正（zhèng）方形的條（tiáo）帶填充在密封腔內。壓蓋產生壓緊力壓（yā）緊填料（liào），迫使填（tián）料（liào）壓在密封麵(軸的外表（biǎo）麵和密封腔（qiāng）)上，產生密封作用的徑向力，從而起（qǐ）到密封作用（yòng）。

軟填料的應用:

選擇的填料決（jué）定了填料的密封效（xiào）果。一般來說，填料受工作介質的溫度、壓力和pH值的限製，填料工作所在的機（jī）械（xiè）設備的表麵粗糙度、偏心率和線（xiàn）速度（dù）也要求選擇填料。

石墨（mò）填料能承受（shòu）高溫高壓，是解決高溫高壓密封問題最有效的產品之一。耐腐蝕，密封性能好，性能穩定可靠。

芳綸盤根（gēn）是一種高強度有機纖維。編織填料浸漬有聚四氟乙烯乳液和潤滑劑。

聚（jù）四氟乙烯填料是以純聚四氟乙烯分散樹脂為原料，先製成原料薄膜，再加撚編織成填料。可廣泛應用於食品、製（zhì）藥、造紙、化纖等潔（jié）淨度要求高、腐蝕性強的介質中的閥門和（hé）泵（bèng）類。

2.硬包裝密封

硬（yìng）填料密（mì）封包（bāo）括開口（kǒu）環和開（kāi）口環（huán）。

二（èr）、機械密封

密（mì）封件總是由兩部（bù）分組成:旋轉部分(黃色部分)和固定部分（fèn）(橙色部分（fèn）)。兩個移動（dòng）和靜止的環形表麵是密封件的（de）主要密封表麵。

機（jī）械密封又稱麵密封，根據國家有關標準定義為防止流（liú）體泄漏（lòu）的裝置，它由（yóu）至（zhì）少一對垂直於旋轉軸（zhóu）的麵組成（chéng），在流體壓（yā）力、補償機構的彈力(或（huò）磁力)和輔助（zhù）密（mì）封的配合作用下，保持相對於彼此（cǐ）的粘著和滑動（dòng）。

三。幹氣密封

幹氣密封，即“幹運轉氣（qì）體密封”，是將開槽密封技術應用於氣體（tǐ）密封的一種新型軸端密封，屬於非接觸式密封。

特點:

密封性能好，使用壽命長，無需密封油係（xì）統，功耗低，操作簡單，運行維護成本低。幹氣密封作為一種無需任何油來冷（lěng）卻和潤滑密（mì）封麵的免維護密封（fēng）係（xì）統，正（zhèng）在（zài）取代浮環密（mì）封和迷宮密封（fēng），成（chéng）為石油化工行業高速離心壓縮機軸封的主（zhǔ）要密封。

適用場合（hé）:

離心式壓縮機等高速（sù）流體機械（xiè）適用於少量工藝氣體泄（xiè）漏到大（dà）氣中（zhōng）的無害工況，如空氣壓縮機、氮氣壓縮機等。

第（dì）四，迷宮密封

在迷宮中，許多圓形密封齒圍繞（rào）旋轉軸依次排列，齒之間形成一係（xì）列截流間隙和膨脹腔。當密封介（jiè）質通過迷宮的縫隙時，產生節流作用，達到防（fáng）漏的目的。

迷（mí）宮是離心（xīn）式壓縮機級與軸端之間最基本的密封形式。根據結構特征的不同，可分為光滑型、曲折型、階梯型和蜂窩狀四種。

1.光滑迷宮式密（mì）封

光滑迷宮密封有整體式和插入式兩種（zhǒng）結構。其結構簡單，易於製造，但（dàn）密封效（xiào）果差。

2.纏繞迷宮式密封

迷宮密（mì）封也分為整體式結構和插入式結構（gòu）。這種迷宮密封的結構（gòu）特點是密封齒凸出高度不同，高（gāo）低齒交錯排列（liè），配合軸麵是特殊的凹凸槽。這種高低齒與凹凸槽配合的（de）結構，使光滑的密封（fēng）間隙變得曲折，從而增加了（le）流動（dòng）阻力，提高了密（mì）封效（xiào）率。但隻能用在有水（shuǐ）平中分麵的缸體或隔板上，密封（fēng）體也要做成水平中分麵式（shì）。

3.階梯式迷宮密封

從（cóng）結構上分析，階梯式迷宮密封類（lèi）似於光滑迷（mí）宮密封，但其密封效果類似於（yú）鋸齒形迷宮密封，常用於葉輪蓋板和（hé）平衡板處。

4.蜂窩迷宮式密封

迷宮密封（fēng）的密封齒焊接成蜂窩狀，形成形狀複雜的膨脹室。其（qí）密封性能優於一般的密封形式，適用於壓差較大的場合，如離心式壓縮機（jī）的平衡盤（pán）密封。迷宮密封製造工藝複雜，密封（fēng）片強度高，密封（fēng）效果（guǒ）好。

5.油封

油封是一種自緊式唇形密封，結構簡單，體積小，成本低，維護方便，扭矩阻力小。既（jì）能（néng）防止介質（zhì）的泄漏，又能防止外界灰塵等有害物（wù）質的侵入，對磨損有一定的補償能力，但不耐高壓，所以一般用於低壓場（chǎng）合的化工（gōng）泵。

6.動態密封

化工泵運行時，副（fù）葉輪產生的壓（yā）頭平衡主葉輪（lún）出口的高壓（yā）液體，實現密封。停車時輔助葉輪不（bú）工作，必須同時配備（bèi）停車密封裝置，解（jiě）決停車時可能出現的化（huà）工（gōng）泵泄漏。輔助葉輪密封結構簡（jiǎn）單，密封可靠，使用壽命長，在化工泵（bèng）運行中可以做到水密，所以在化工（gōng）泵中輸送含雜（zá）質（zhì）介質的泵中經常使用。

七、螺旋密封

螺旋密封（fēng）也是動密封的一種形式，是在轉軸或軸的軸套上加工螺旋槽，在軸和軸套（tào）之間填充密封介質。軸的旋（xuán）轉使螺旋（xuán）槽產（chǎn）生類似於泵的輸送作用，從（cóng）而防止（zhǐ）密封液體的泄漏。其密封能力（lì）與螺旋角、螺距、齒寬、齒高、齒作用長度以及軸與軸套的間隙有關。由於密封（fēng）件之（zhī）間沒有摩擦，所以使用（yòng）壽命長，但由於結（jié）構（gòu）空間的限製，其螺旋長度一般較短，所以密封能力也受到限製。當泵減速使（shǐ）用時，其密封（fēng）效果會大大降低。