機（jī）床測頭3C行業解決方案

客戶企業名稱：安徽某電子科技有限公（gōng）司（sī）

簡介：經（jīng）營範圍包括衝壓件、金屬結構件、模具、五金（jīn）配件、注塑件、噴塗、塑（sù）料真空鍍膜、筆記本電腦結構件、鋁金屬製品、金屬材料、塑料材料、電子產（chǎn）品研發、生產（chǎn）、銷售，自營和代理各類商品及技術的進出口業務（國家限定公司經營或禁止進出口商品除外）。

客戶現場：

加工現場及（jí）產品（pǐn）：筆記本電腦外殼（R角倒角）

客戶遇到問題：

①人工裝夾（jiá）導致加工坐（zuò）標偏移，使產品呈現出大小邊，甚至後處理出的加工（gōng）程序在刀具的行進路（lù）徑（jìng）上銑不到產品。

傳統解決方案隻能在人工裝夾後，讓產線上的工人進行手動分中找正，這樣大大降低了生產效率，而且工人在手動分中（zhōng）找正後，還需手動將產品坐標值輸入機床坐標係，在這一環（huán）節，也會產生（shēng）一定的錯誤率。

②客戶的原材料（liào）是衝壓（yā）件，具備外形（xíng）不穩（wěn）定、變形嚴重等諸（zhū）多問題，就算坐標值完（wán）全（quán）正確，按照傳統加工方法，也會導致產品倒角不均勻，加工不出良品。

解決方（fāng）案：

①利（lì）用探（tàn）頭對每個（gè）產品進行自動分中，在每個（gè）產品裝夾完成後隻需要產（chǎn）線工人正常啟動程序，無需多餘的步（bù）驟，將自動從刀庫中（zhōng）調出探頭對每個產品進行自動分中找正，將找尋的坐（zuò）標位置自動輸入（rù）加工坐標係，大大（dà）減少了人工的時間，也完全規避（bì）了人（rén）工輸入所會產生的錯誤。

②對該產品需要倒角的地方進行分段（duàn）測量，將產品每個位置因變形出現的位（wèi）置偏移進行自動測量，並且將（jiāng）測量出的結（jié）果自動補入產品的加工程序中，讓加工路徑根據產品變（biàn）形的軌跡進行加工，從（cóng）而完成加工。

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