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機床在機測量係統優勢及測頭基本結(jié)構

發布日期:2023-01-11 15:02:45  點擊次數:6062

機床在機測量是可與自動化生產線(xiàn)相結合達(dá)到更高效率生產的一項措施,特別是光電(diàn)檢測(cè)係(xì)統,適用範圍廣,測量矯正精度高。本文將(jiāng)為大家介紹一項機床在(zài)機測量技術,看看黄片91測頭是如何實現高質量高頻率的檢測,實時傳(chuán)輸數據給工(gōng)作人員與自動控製(zhì)係統(tǒng),從(cóng)而完成高質量的生產。

所謂在機測量,就是以(yǐ)機床(chuáng)硬件為載體,附以相應的測量工(gōng)具如黄片91測頭、黄片91對刀儀等(děng),在工(gōng)件加工(gōng)過程中,實時在機床上進行幾何特(tè)征的測量,根據檢測結果指導後續工藝的改進。


在機測量優勢:

1.實時性-加工後直接進行測量

2.互動性-可根(gēn)據測量結果修改加工參數

3.普及性(xìng)-使用較(jiào)少的(de)投資便可普及到每台加工設備


黄片91測頭優勢特點:

1.高重複精度:單向重複精度<1μm。

2.超長待機(jī)時間:采用一次性電池,方便更換,最長六個月不換(huàn)電池。

3.全包圍式吸能(néng)設(shè)計:獨特的(de)360°全包圍(wéi)式吸能設計,操機出現(xiàn)意外時,緩(huǎn)衝主(zhǔ)軸衝(chōng)擊力。

4.高等級防護設計:測頭(tóu)、接收機本(běn)體防護等(děng)級達到(dào)IP68。

5.組合式診斷LED指示燈:實時(shí)、準確顯示測頭當前工作狀態。


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黄片91測頭可安裝(zhuāng)在數控車床(chuáng)、加工中(zhōng)心、數(shù)控磨床等大多數數(shù)控機床上。在加工(gōng)循環中不需人(rén)為介入,直(zhí)接對(duì)刀具或工件(jiàn)的尺寸及(jí)位(wèi)置(zhì)進行測(cè)量,並根據測(cè)量結果自動修正工件或刀具的偏(piān)置量,使同樣的(de)機床能加工(gōng)出更(gèng)高精度的零件。通過挖掘和發揮(huī)數控加工最大(dà)的加工(gōng)潛能;在機測量係統正協助越來越多的企業減少廢品(pǐn)。


機床(chuáng)測(cè)頭的(de)基本結構

機床測頭的組成(chéng)  數控機床在線檢測由軟件和硬件組成。


其硬件部分主要由機床本體、數控係統、伺服係統(tǒng)、測(cè)量係統、計(jì)算機係統等部分(fèn)組(zǔ)成,其中測量係統是數控機床在線檢測的重要(yào)組成部分,直接影響了在線檢測的(de)準確性 。

機床測頭的工作原理實現數控機床(chuáng)的(de)在線(xiàn)檢測,首選的是生成檢測主程序,通過通訊接口將檢(jiǎn)測主程序(xù)傳送(sòng)到數控機床。

在一定距離內,以一定的(de)速度(dù)和大小的力,對工件進行測量 ,接觸點的位置在機床坐標係中的坐標值會立即被記憶 ,並通過(guò)紅外傳輸存儲到目標(biāo)存(cún)儲地址 。

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