提高零件加工精度的誤差補償方（fāng）法是什麽？

　　誤差補償就是人為製造的一種新的誤差的方（fāng）式，去（qù）抵消原來工藝係統中存在的原始（shǐ）誤差，從而有效提升工件加工精度。用誤差補償的方法消除和減小常值係統(抵消常值係統誤差的補償量是不變的)的誤差是相對容易的。那（nà）麽提高零件加工精度的誤差補償方法是什麽?

　　一、在線檢測

　　在線（xiàn）檢（jiǎn）測是在加工過程（chéng）中，隨時測量出工件的形狀精度、位置精度等（děng）實際（jì）尺寸，隨時給刀具以附加（jiā）的補（bǔ）償量，來控刀具和工件間的相對位（wèi）置（zhì）。這樣，工件尺（chǐ）寸的變動範圍始終在自動（dòng）控製之中（zhōng），現代機械加工中的在線測量和在線（xiàn）補償就屬於這種形式。

　　例如：龍（lóng）門銑床因銑削頭自重產生下（xià）凹變形，可以通（tōng）過刮研橫（héng）梁導軌，按照變形曲線使導軌麵預先產生一個向上（shàng）凸的變形，從而抵消由於銑頭自重產生的彎（wān）曲變形，保證（zhèng）了銑床的加工（gōng）精度。

　　同樣的道理，加工曲軸時前後刀架同時切削，徑向力方向相反;精磨磨床床身導軌預加載荷，用配重代替（tì）工作（zuò）時的部件等（děng）。

　　二、偶件自（zì）動配磨

　　偶件自動配（pèi）磨是將互配件中的一個零（líng）件作為基準，去控製另一個（gè）零（líng）件的加工（gōng）精度。在加工過程中自動測量工件（jiàn）的實際尺寸（cùn），並和基準件的尺寸比較，直至達到規定的差值時，機床就自動停止加工，從而保證精密偶件間要求很高的配合間隙（xì）。

　　例如：柴油機（jī）高（gāo）壓油泵柱塞的自動配磨。

　　三、積極控製起決定作（zuò）用的誤差因素（sù）

　　在某些複雜的精密零件的加工中，當無法對主（zhǔ）要精密度參數值（zhí）進行在線測（cè）量（liàng）和控製（zhì）時，就應（yīng）該設法控製起決定作用的誤差因素，並把它（tā）控製在很小的變動範圍以內。

　　例如：精密螺紋磨床的自動恒溫控製，就采用這種方式。加工中直接測量和控製工件螺距累計誤差（chà）是不可（kě）能的。采用（yòng）校正尺寸的方法來補償母（mǔ）絲杠的熱伸長，隻能消（xiāo）除常值係統誤差，即智能補償（cháng）母絲杠和工件絲（sī）杠間溫差的恒值部分，而（ér）不能補償（cháng）各（gè）自溫度變化而產生的變（biàn）值部分。

　　通過分析、測量現有誤差（chà），人為在係（xì）統中（zhōng）引入一個（gè）附（fù）加的誤差源，使之（zhī）與係統中現有（yǒu）的誤（wù）差相抵（dǐ）消，以減少或消（xiāo）除零件的加工（gōng）誤差（chà）。在現有的工藝（yì）條件下，誤（wù）差補償技術(在線（xiàn）檢測（cè）等)是一種有效而（ér）經濟的方法，特別是借助計算機輔（fǔ）助技術，可達到很好的效果。