氣動測量儀怎麽調？怎麽校準？

　　氣動測量儀怎麽調?氣動量儀在（zài）使用（yòng）過程中需要經常調整（zhěng）倍率和零位。量儀的各項性能指標的調整大多在生產過程中進行，其前提（tí）是量儀各（gè）零件都未使用過、氣源符合要求、檢定工具是標準的。

　　①示值（zhí）誤差的調整：影響（xiǎng）浮標式氣動量儀示值誤差的主要因素是錐度（dù）玻璃管、工作（zuò）壓力、漏氣（qì）和測頭。

　　a.錐度玻璃管內腔（qiāng）形（xíng）狀是決定量儀示值誤差大小的關鍵因素（sù）。尤其是研磨工（gōng）藝加工的錐度玻璃（lí）管，內腔形狀誤差一般比較大。

　　b.漏氣檢定氣動（dòng）量儀的示值誤差時，是在上、下基準點之間調整量（liàng）儀的基準倍率，而與兩個基準點相對應的測量間隙值由微（wēi）動台或不同的量塊給出（chū）。如果從（cóng）能度玻（bō）璃（lí）管上端（duān）開始至測頭這一段的各個接頭處、連接（jiē）管處漏氣的話，則實際上會加大測量（liàng）間隙值，使量儀的示（shì）值誤差發生變化。所以應仔細檢（jiǎn）查錐度玻璃管是否（fǒu）裝斜，玻璃管壓蓋是否未壓緊，接頭的壓合處是（shì）否（fǒu）有間隙以及分配室是（shì）否因組（zǔ）織疏鬆而漏氣等。

　　c.標準軸向測頭（tóu）由於經常對零，端麵會發生磨損，使得噴嘴（zuǐ）圓角減小（xiǎo），造成量儀有效示值範圍內中部誤差（chà）偏正，此（cǐ）時應對其（qí）進行修正。

　　②最高倍率的調整對於倍率閥，要注意分配室中倍（bèi）率（lǜ）螺釘旋入螺釘孔中是否有切屑等髒物未洗淨，螺孔是否未加工到深度，螺孔端麵是否與螺孔軸（zhóu）線不（bú）垂直，或平麵不良以及倍率螺釘螺紋部過長等。

　　③最大測量問隙的調整如果量（liàng）儀（yí）最高倍率（lǜ）能達到要求，則影響量儀最大測量間隙的主要因素是量儀內部和連接管及接頭處漏氣。

　　④ 進氣壓力特性（xìng）的（de）調整影響量儀進氣壓力特（tè）性的主要因素是穩壓器的壓力特性。

　　⑤浮標穩定性的調整氣動量儀（yí）的指示穩定性即（jí）浮標的穩定性。影響浮標穩定性的因素主要有浮標的形狀，氣路中存（cún）在的不規則漏氣以及（jí）氣路各節流閥處產生（shēng）的渦流等。浮標、外圓不圓（yuán）、外圓表麵有毛刺以及磕碰（pèng）、外形和內腔（qiāng）不同軸等，都會造成浮標（biāo）轉動、擺動和傾斜、此時應更換浮標。

　　⑥多管示值變化的調整影響多管示值變化的因素有零位閥套的配合過緊、零位彈簧的剛度過大。

　　⑦示（shì）值穩（wěn）定性的調整 影響量儀示值穩定性的因素主要有連接管路及連接處的漏氣，倍（bèi）率螺釘上密封圈外徑太小，螺紋（wén）配合太鬆以及零位螺釘螺紋部配合太鬆等。氣源太（tài）髒，氣路（lù）中的過（guò）濾器因（yīn）長時間未清洗致使流經量儀的空氣中含油、水分太多也是原因之（zhī）一。進行長時（shí）間示值穩定性實驗時（shí），空氣中的油垢積附在噴嘴下麵（miàn）的擋板(即墊塊或量塊)上，時（shí）間愈長，積（jī）附愈（yù）多，這就相當於測量間隙逐漸減小，量儀示值也必然產生變（biàn）化。

　　⑧示（shì）值變差（chà）以及響應（yīng）時間的調整量儀的示值變差超差，主要看穩壓器是否常，以及是否有較大的髒物進入穩（wěn）壓器或（huò）量儀內部。