幾何誤差的檢測原則（zé）有哪幾種？

　　幾何（hé）誤差是指測提取要素對其擬合要素的變動量。被測提取要素是指被測實際要素擬合（hé）要素是指由被測要素通（tōng）過數據（jù）處理所獲得的具有理想形狀的要素。

　　幾何公（gōng）差有15項幾何特征（zhēng），每個項目隨著被測零件的精度要求、結構形狀（zhuàng）、尺寸大小和生產批量的（de）不同，其檢測方法很多。根據生產實際中的（de）檢測方（fāng）法，在國家標準GB/T 1958-2004《產品幾何量技術規範 形狀和位置公差 檢測規定》中，概括歸（guī）納了5種檢測原則，並列出了（le）100餘（yú）種檢測方案，以供參考。

　　生產中，可以根據被測對象的特點和有關條件，參（cān）照這些（xiē）檢測原則、檢測方案，設計出最合理的檢（jiǎn）測方法。

　　標準中規定了測（cè）量幾（jǐ）何誤差（chà）的標準條件（jiàn）：標準溫度為20℃，標準測量力為（wéi）零。

　　(1)與（yǔ）擬合要素比較原則

　　與擬合要素比較原（yuán）則是指，將被測（cè）提取要素與其擬合要素相比較，量（liàng）值由直接法或間接法獲得。在測量過程中，由於絕對的理想狀態是不存在的（de），因此擬合要素常用模擬方法獲得，該檢測原則在幾何（hé）誤差的測量中應用最為廣泛。

　　量（liàng）值由直接法獲得：檢測被測要素平麵（miàn）度誤差時，一平（píng）板平麵模擬擬合要素，通過指示表對被測要素采用布點測量，測得的指示計最大與最小示值差值，即為平麵度誤差。

　　量值由間接法獲得：用自準直儀檢測（cè）平（píng）板平麵（miàn）的平麵度誤差時，以自準直儀射出的光線模擬擬合要素，通過反射鏡按照布點測量測得各測量點垂直方向變（biàn）動量，根據測得值按最小條件要求計算後間接求得平麵度誤差。

　　(2)測（cè）量坐標（biāo）值原則

　　測量坐（zuò）標值原則是指（zhǐ），測量被測（cè）提（tí）取要素（sù）的坐標值（zhí）(如直角坐標值、極（jí）坐標值、圓柱麵坐標值)，並經過數據處理獲得幾何誤差值。

　　(3)測量特征參數原則

　　測量特征（zhēng）參數原則（zé）是指，測量被（bèi）測提取要素上具有代表性的參數(即特（tè）征參數（shù）)來表示幾何誤差值。

　　(4)測量跳動原則

　　測量跳動（dòng）原則是指，在被測提取要素(圓柱麵、圓錐麵或端麵)繞基準軸線回轉過程中，沿給定方向測量其對某（mǒu）參考點或線的變動量。變動量是指指示計最大與最小示值之差。

　　(5)控製實效邊界原則

　　控製實效邊界原則是指，通過檢驗被（bèi）測提取要素是否超過（guò）實效邊界，以判斷零件是否合格。

　　幾何（hé）誤（wù）差的檢測原則有（yǒu）哪幾種?幾何誤差（chà）的檢測原則在本文（wén）概述了與擬合要（yào）素比（bǐ）較原則、測量坐標值原則、測量（liàng）特征參數原（yuán）則、測量跳動原則和控製實效邊界原則。