數控機床探頭在安排工藝流程中考（kǎo）慮哪些因素呢（ne）

數控機床探頭在安排工藝流（liú）程中考慮哪些因素呢？

　　(1)選擇短（duǎn）的加工工藝流程。

　　(2)典型工（gōng）件族的每一種零件都有一個經濟批量(經濟批量=訂貨成（chéng）本+儲存成本，訂貨成本與采購量成反比，儲存成本與采購量（liàng）成正比)，應在經濟批量基礎上使用比較先進的工藝（yì）手段。

　　(3)盡（jìn）量發揮機床的（de）各種工藝特點，追求最大限度地發揮數控機床的綜合加工（gōng）能力特長(多工序集中的工藝特點)，應在生產流程中配置最少的機床數量、最少的工藝（yì）裝備和夾具（jù）。

　　(4)要考慮生產線或生產車間（jiān）的各種（zhǒng）設備能力的平衡：單（dān）一設備不可能完全包下一個工（gōng）件的全部加工工序，必然和其他設備有工序轉接，各設備之間的生產能力要平衡，滿足生產節拍綜合要求。

　　(5)要（yào）考慮工序集中與工藝加（jiā）工漸精原則的（de）矛盾：人們普遍采用將多工序集（jí）中在一（yī）台（tái）機床（chuáng）上（shàng）完成的工藝集中原則，以此來追求提高（gāo）生產率，縮短零件加工周期，甚至希望工件在一次裝卡中全部加工完畢對一些複雜的、精度（dù）要（yào）求較高的工件;但實際上（shàng）由於在加工過程（chéng）中的（de）熱變形、內應力引起的工件變形、工夾具夾緊變形、熱處理要求時效等工（gōng）藝因素和程編者（zhě）操作因素等，很難一次裝卡完成全部加工。於是妥善（shàn）處理工序集中與工藝加工漸（jiàn）精原則這兩者的矛盾是數控加工工藝的重要內容。

　　(6)應妥善（shàn）安排各台機（jī）床和生產線的手工調整和檢測（cè）等工作，即人（rén）工幹預的影響。應客觀考慮適當采用手工調（diào）整來補充企業要達到（dào）完全自動化的能力，對企業的工藝能力和設備水平確切定位。