機床測頭（tóu）的應用

　　模具產業的智（zhì）能生產關鍵在於突破模具（jù）的標準化、規範化、自動化、網絡（luò）化和智能化生產。這就要（yào）求相（xiàng）應的模具生產設備要達到相應（yīng）技術支持。以金屬模具件的智（zhì）能生產為例，必須要求相應生產的CNC機床、雕銑機等相應的數控機床要實現自動化、規範化（huà）、標準化、網絡化和智能化的生產要求。然而在傳統的數控（kòng）機床生產模式中（zhōng），這些數控機床基本無法滿（mǎn）足到相應的生產要求，直至機床測頭（tóu）這一具有革新（xīn）式的機床附件問世。

　　機（jī）床測（cè）頭有時（shí）候也叫做機床探頭，是一種應用於CNC等數（shù）控機床上，並提高（gāo）其自動（dòng）化、規範化、標準化、網絡化、數（shù）字化、智能化的機床附件，也是未來數控機（jī）床生產加工中最（zuì）為重（chóng）要的一種測量設備（bèi）。　在金屬模具件加工工藝中，配有機床測（cè）頭的CNC機床等數控機床將可以自動化的對（duì）金屬模具件的模架、模坯等序前定（dìng）位分中一步到（dào）位的一次性批量完成，而且相應的定位精度可達到0.001毫米。到了序中，機床測頭又可（kě）以通過網絡化（huà）的技術實現對相應加工件（jiàn）的在機（jī）檢測，並給予相應的機床測量誤差補償，確保工件相應（yīng）數據（jù）達到（dào）標準化的生產(即精密程度基本達到理論值)。在數控機床生產後（hòu），機床測頭還將通（tōng）過自帶的測量軟件再次對相應金屬模（mó）具（jù）件進行測量也檢測，將相應的測量數據形成數（shù）字報（bào）告（gào）直觀的展現在操作者麵前，並且自動對（duì）不（bú）合格的產品返回補償加工生產，確保對機金屬模具件的100%合格率。整個金屬模具件加工過程都十分規範、自動與智能。