漢（hàn）測測頭：看了這些CNC撞機的瞬間（jiān），還敢亂來嗎？

什麽是一名合格的（de）CNC師傅？有人（rén）會說那是件很容易的事情，不就裝夾工（gōng）件，打表分中嗎！是的，的確（què）是那樣，但數控加工是一項的嚴謹工件，隻有經過（guò）時間的磨練（liàn），在工作崗位保持輸出穩（wěn）定的品質（zhì）結果，踏（tà）實可靠，這才算是一個師傅。一個小小的疏忽就有可能會導致工（gōng）件完（wán）全報廢，甚至造成昂貴機床的嚴重損壞（huài）！來看看這些視頻，別等出問（wèn）題了再想辦法補救！黄片91測頭有效避免這些失誤。

CNC數控機床作為精密機（jī）床，防撞是非常（cháng）必要的，要求（qiú）操作者養（yǎng）成認真細心謹（jǐn）慎（shèn）的習慣，按正確的方法操作機床（chuáng），減少機床（chuáng）撞（zhuàng）刀現（xiàn）象發生。隨（suí）著技術的發展出現了加工過程中（zhōng）刀具損壞檢測、機床（chuáng）防撞擊檢測、機床自適應加工等先進技術，這些可（kě）以更好地保護數控機床。

1. 程序編（biān）寫錯誤
工藝安（ān）排錯誤，工序承接關係考慮不周詳，參數設定（dìng）錯誤。

坐標設定（dìng）為底為零，而實際中卻以頂為0；安全（quán）高（gāo）度過低，導致刀（dāo）具不能完全抬出工件；二（èr）次開粗餘量比（bǐ）前一把刀少；程序寫完之後應對程序之路徑進行分析檢查；

2. 程（chéng）序單備注錯誤

單邊碰數寫成四邊分中；
台鉗夾持距（jù）離或工件（jiàn）凸（tū）出距離標注錯誤；刀具伸出長度備注不詳或錯誤時導（dǎo）致撞刀；程序單應盡量詳細；程序單設變時應采用以新換舊之原則：將舊的程序單消毀。

3. 刀具測量錯誤

對（duì）刀數據輸入未考（kǎo）慮對（duì）刀杆；刀（dāo）具裝（zhuāng）刀過短；刀具測量要使用科學的方（fāng）法，盡可能用（yòng）較精確的儀器（qì）；裝刀長度要比實際深度長出2-5mm。

4. 程序傳輸錯誤
程序號呼叫錯誤（wù）或（huò）程序有修改（gǎi），但仍然用舊的程序進行加工；現場加工者必須在加工前檢查（chá）程序的（de）詳細數據；例如程序編寫的時間和日（rì）期，並用熊族模擬。

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