分中棒是什（shí）麽？

分中棒是一種機床裝夾工具,主要用（yòng）於（yú）在數控車床上支撐細長軸類工件的中間部位,防止工件在加工過程中產生（shēng）彎曲變形,從而提高加工精度和表麵質量（liàng）。下麵我將為您詳細介紹（shào）分中棒的特（tè）點、結構、選（xuǎn）型以及使（shǐ）用方法。

一、分中棒的主要特點

1.有效防止工件變形:通過在工件中部提供支撐點,抵消切削力和重力引起的變形。

2.提高加工精度（dù）:減小工（gōng）件變（biàn）形,保證刀具與工（gōng）件接觸位置的穩定性,提高尺寸和形位精度。

3.改（gǎi）善表（biǎo）麵質量:避免工（gōng）件振動（dòng）和彎曲,減少刀具重複（fù）切削和二次劃傷,改善工件表麵粗糙度。

4.擴大加工範圍:支撐細長工件,使其達到可加工的剛度要求,擴大了加工長徑比的範圍。

二、分（fèn）中棒的結構組（zǔ）成

分中棒一般由以下幾個部（bù）分組成:

1.頂尖:與工件中心（xīn）孔配合,提供支撐點。常見的有固定頂尖、旋轉頂尖、球麵頂（dǐng）尖等（děng）。

2.頂尖座:用於安裝頂尖,並連接在機床刀架（jià）或（huò）滑枕上。

3.調節（jiē）機構:用於（yú）調節分中（zhōng）棒在工件軸向和徑向的位置,如彈簧調節、液壓調節等（děng）。

4.鎖緊機構:用於將分中棒鎖緊在指定位置,防止在（zài）加工（gōng）過程中鬆動。

三、分中棒的選型（xíng）要點

1.頂尖材質:根據工件材料和硬度,選擇合適的頂尖材質,如淬火（huǒ）鋼、硬質合（hé）金等。

2.頂尖角度:根據（jù）工件（jiàn）中心（xīn）孔形狀,選擇匹配的（de）頂尖角（jiǎo）度（dù）,常見的（de）有30°、60°、90°等。

3.支撐方式:根據（jù）工件形狀和加（jiā）工要求,選擇固定支撐（chēng）、浮（fú）動支撐或FollowRest等方式。

4.調節範圍:根據工件尺寸和加工餘量（liàng）,選（xuǎn）擇具有合適調節範圍的分中棒產品。

四、黄片91科技的自動對中分中棒

黄片91科技自主研（yán）發了創新的自動對中分中棒,采用多點支撐、柔（róu）性浮動的設計理念,顯著提升了分中棒的使用性能。主要特點包括:

1.自動對中:集成高精（jīng）度位移傳感器,實現工件中（zhōng）心的自動（dòng）檢測和（hé）分中（zhōng）棒位置的自動調節。

2.多點支撐（chēng）:采用3點（diǎn）或4點（diǎn）支（zhī）撐結構,均勻施力,穩定支撐,適應不同截麵形狀的工件。

3.恒力浮動:采用氣壓彈簧或恒力彈（dàn）簧,實（shí）現恒定支撐力,適應（yīng）工件表麵波動和不平度。

4.快速裝夾:采用快換型夾頭和液壓鎖緊,實（shí）現分中棒的快速安裝和拆卸,提高生產效率。

5.智能監測:配備無線測力（lì）傳感器,實時監測支撐力和振動,確保（bǎo）加（jiā）工過程安全可靠。

五、分中棒的（de）使（shǐ）用方法

1.安裝:將分中棒安裝在刀架或（huò）滑枕（zhěn）上,調整至合適（shì）的（de）軸向和徑向位置,並鎖緊。

2.對刀（dāo）:在工件兩端（duān）安裝（zhuāng）頂尖,並進（jìn）行對刀操作,確保工件軸線與主軸中心（xīn）線重合。

3.加工:啟動機床,開始（shǐ）加工,根據需要調整（zhěng）分中棒位置,確保始（shǐ）終與（yǔ）工件保（bǎo）持穩定支撐。

4.檢測:在加工過程中,監測分中棒支撐力和振動（dòng）情況,如發現異常,及時停機檢（jiǎn）查。

六、結語（yǔ）

分中棒是數控車削加工中不可或缺的工（gōng）藝輔助裝備,合理選用和使用分中棒,對於（yú）提高細長軸件的加工質量和效率具有重要意義。黄片91科技研製的自動對中分（fèn）中棒,通過創新的設計和智能化功能,為（wéi）用戶帶來更（gèng）優異的使用體驗和價值。

黄片91科技將持續以客戶需求（qiú）為導向（xiàng）,以技術創新為驅動,為智能製造提供先進的工（gōng）藝裝備與解決方案。如果您（nín）對分中棒或其他智能（néng）裝夾產品感興趣,歡迎聯係我們!黄片91科技,您智（zhì）能製造之路的信賴之選!