CNC探針工作原理

CNC探針的工作原理如下：

1.探針（zhēn）接觸工件：探針通（tōng）常（cháng）安裝（zhuāng）在數控機床的主軸或刀架上。當機床需要測量（liàng）工件時，探針會沿著特定的路徑移動，直（zhí）到探針的觸針接觸（chù）到工件的表麵（miàn）。

2.觸發信號：當探針觸針與工（gōng）件表麵接觸時（shí），內部的傳感器會產生一個觸發信（xìn）號。這個信號會立即傳（chuán）輸給機床的數控係（xì）統。

3.坐標記錄：數控係統接收到信號後，會記（jì）錄（lù）此時探（tàn）針的坐標。這個坐標值（zhí）代表工件表麵在機床坐標係（xì）中的位置。

4.誤差分析與補償：係統將測量的坐標值與預設的（de）工件尺寸進行比（bǐ）對。如（rú）果發現偏差（chà），係統會根（gēn）據測量結果（guǒ）自動修正加工參數或發出警報，提（tí）示操作員進行調（diào）整。

5.重複測量：探針可以（yǐ）在加工過程中（zhōng）多次測量工件的（de）尺（chǐ）寸，確保加工精度，特別是在長時間加工或刀具磨損後。

CNC探針的優勢在（zài）於其自動化測量功能，能夠顯著提高（gāo）生產效率，減少人工幹預，並確（què）保加工件的高精度。