CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
CNC對(duì)刀儀的使(shǐ)用流(liú)程(chéng)取決於(yú)機床係統和對刀儀類(lèi)型。以下以接觸式對刀(dāo)儀在加工中(zhōng)心中的使用方法為例:

1. 安裝確認
- 確保對刀儀牢固安裝在工作台(tái)區域
- 探針清潔、無鬆動
- 係統已識別對刀儀信號接口(kǒu)
2. 係統參(cān)數設置
- 在數控係統中設定對刀(dāo)儀的位置坐標(通常為Z軸參考點)
- 設置測量宏程序或調用廠商(shāng)提供的標準(zhǔn)對刀程序(xù)(如Fanuc係統G65 P9810)
3. 對刀流程
- 將刀具安裝於主軸
- 調用對刀程(chéng)序(手動或(huò)自(zì)動調用)
- 刀具以慢速進給(gěi)接近對刀儀探針
- 探針被觸發,係統記錄Z軸坐標
- 係統將此坐標與理論刀具長度比較,自動計算差值
- 寫入刀具長度補償值(H參數)
4. 刀(dāo)具半徑測量(如支持)
- 刀(dāo)具橫向移動接觸探針
- 係統記錄X或Y坐標,計算刀具半徑或直徑
- 寫入刀具補償表(D參數)
5. 多刀具測量
- 若(ruò)為自動刀庫係統,可編寫循環程序批量測量所有刀具
- 每(měi)次測量後自動寫入對應刀具號的補償值
6. 使用(yòng)注意事項
- 刀具(jù)必須夾緊牢固,否則測量值無效
- 每次加工前應驗證對刀儀狀態
- 定期對對刀儀進行校準,可用(yòng)標(biāo)準刀具或量塊(kuài)驗證精度
- 使用非接觸式對刀儀時,需防止(zhǐ)冷卻液影響光路