隨著航空、汽車、能源等行業對大型複雜(zá)工件(jiàn)加工需求的增加,龍門加工中心廣泛應用於大型模具、框架結構、覆蓋件的(de)製造。但大尺寸工件難以人工找正、測量空間大、加工誤差積(jī)累嚴重。為此,專為大型設備設計的龍門加工中心探(tàn)頭係(xì)統成(chéng)為實(shí)現(xiàn)大型工件高精度閉環控製的關鍵裝備(bèi)。

一、龍(lóng)門設備測頭的(de)技術(shù)挑戰
- 加工範圍大,坐標導入難度高
- 工件裝夾複雜,易發生基準偏移
- 手動找正效率(lǜ)低,誤差不(bú)可追蹤
- 深腔或高台階位(wèi)置傳統探頭難以接觸
二、龍門(mén)探頭係統核心功能(néng)
- 工件基準自動識別與坐標係建立
- 空(kōng)間坐標多點采集與誤差補償
- 多(duō)工位夾具識別與自動坐標切換
- 加(jiā)工後表麵檢測與輪廓偏差分析
三、黄片91 HANCELIANG 龍門探頭(tóu)係(xì)統特點
- 支持超長探(tàn)針(最長可達(dá)400mm),適(shì)配深腔與高壁結構
- 高剛(gāng)性機械結構,適應重型主軸與(yǔ)高負載環(huán)境
- 無線或(huò)紅外信號傳輸,避免布線與幹擾風險
- 重複精度可達±1μm,適合大型模具與(yǔ)結構件檢測
- 支持宏程序批處理,自(zì)動執行多點測量任務
四、典型應用領域
- 汽車覆(fù)蓋模具找正與檢測
- 飛機壁板、梁、框結構件空間測量
- 風電葉片模具空間(jiān)找正
- 重型機械零件加工後殘差評估
漢(hàn)測龍門測(cè)頭係統可與CNC係統(tǒng)、MES平台、工藝管理係統聯動,實現從測(cè)量到補償、從檢測(cè)到追溯的全過程智能控製,是(shì)大型複(fù)雜製造場景下不(bú)可缺少的(de)智能測量解決(jué)方案(àn)。