數（shù）控車床對刀儀調整與設定方法詳解

正確的對刀儀調整與係統設（shè）定，是確（què）保刀具測量精度和加（jiā）工穩定性的關鍵（jiàn）步驟。本文（wén）將（jiāng）結合實際經（jīng）驗，詳（xiáng）細介紹數控車（chē）床（chuáng）對刀儀的（de）調整和設定方法，幫助用戶實現精（jīng）準、高效的自動對刀。

一、對刀儀安裝位置調整

1. 選擇安（ān）裝位置

 通常安裝在刀塔下方、床身側邊或尾座附近，要（yào）求位置固定、無（wú）幹涉、便於刀具接觸。

2. 初始高度調平

 使（shǐ）用標準量塊或對刀塊，確保探針頂部與（yǔ）主（zhǔ）軸中心（xīn）高度一（yī）致，一般誤差控製在±0.01mm以內。

3. 鎖緊安裝底座

 調整完畢後，緊固所有螺絲，防止後（hòu）續使用中產生鬆動或位移。

二、係統參數設定

1. 設置對刀儀坐標

 在數控係統中設定對刀儀的空間坐標，通常（cháng）寫入G54-G59坐標係或專用變（biàn）量中。

2. 配（pèi）置輸入信號端口

 將對刀儀觸發信號與係統I/O端口綁定，確保CNC係（xì）統能正確（què）識別觸發狀態。

3. 加載宏程序

 導入廠家提供的對刀宏程序，設（shè）置好刀號、接觸方（fāng）向、補償計算等（děng）參數。

4. 編寫調用指令

 在主程（chéng）序中（zhōng）調用子程序進行自動對刀，例如：

   複製

       G65 P8000 T01 Z0.0；

三（sān）、常見調試問題與解（jiě）決

- 觸發不靈（líng）敏：檢查探（tàn）針是否受損或彈簧失（shī）效；

- 測（cè）量誤差大：重新標定探針與主軸中心的偏差；

- 信號異常：確認I/O端口（kǒu）連接是否正確，是否存在幹擾；

- 補償未寫入：檢查宏變量調用及補（bǔ）償指令是否執行成功。

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