機床亂走之 ABS

機（jī）床亂走，常見的2種原（yuán）因：1是公英製問題。有的人在輸（shū）入參數（shù）搜索時，要按軟鍵NO.SCR，結果按成了INPUT，導致0號參數公英製改變，導致的機床亂走。2 就是手動絕對ABS開關被打開（kāi）。有（yǒu）的在機床操作麵板按鈕，有的（de）在係統的軟（ruǎn）操作麵板裏。

一、手動（dòng）絕對值開（kāi）/關功能的優缺點

手動絕對值開關是通過手動絕對（duì）值按扭（niǔ）的 ON 與 OFF 來選擇是否（fǒu）將手動（dòng）運行（JOG 進 給和手輪進給）的移動（dòng）量加在（zài）工件坐標係的當前位置上去。同時輸出（chū）一個檢測信號來表明 CNC 中（zhōng）手動絕對值是 ON 還是 OFF。

在實際加工（gōng）中（zhōng），手（shǒu）動絕對值開/關（guān）功能常常被用到。使用得好，可以（yǐ）使（shǐ）得加工操作更簡 單、便捷；使用得不好，就常引起一些看似怪異（yì）的或者導致撞（zhuàng）刀的嚴重問題。在調試和維修 中也經常遇到上（shàng）述類似問題，但手動絕對值開/關這個因素常常容易被忽略。

正麵（miàn）影響例如：在粗（cū）加工中（zhōng），有時（shí）發現進給量多/少了，這時可以通過該功（gōng）能插入手動（dòng） 操（cāo）作，將手動移動的距離減/加到工件坐標係的當前位（wèi）置上（shàng），省下重新對刀的操作等等。相比（bǐ）正麵影響，更常出現的是其（qí）負麵影響。因為加工中常常要介入人工操（cāo）作；有的機（jī）床廠家不把（bǎ）該功能直接（jiē）在操（cāo）作（zuò）麵板上做成（chéng）按扭，而是常常用 K 地（dì）址（zhǐ）或者軟操作麵板的（de）開關來對該功能信（xìn）號置 0 或 1，所以在不經意間常會關閉手動絕對值，導致出問題。這個（gè）因素（sù）就 往往容易被忽略。

比（bǐ）如：不小心或者不經意間把手動絕對值關閉了（操作（zuò）者不清楚，亂按軟 操作麵板導致），在（zài）加（jiā）工過（guò）程（chéng）中要看工件加工情況，或者刀具損壞需要更換，這時介入人工 操作，在操作完後，常會引起（qǐ）“撞刀”事故的發生；或者在複位後繼續進行加工會莫名奇（qí）妙（miào） 地出（chū）現坐標不對現象。

二、手動絕對值開/關功能

手動絕對值的 NO 和 OFF 通過*ABSM（G6#2）信號的 0 和 1 來切（qiē）換。同時可用信號MABSM（F4#2）來檢（jiǎn）測（cè）手動絕對值信號的（de）狀態。

注意：*ABSM 信號是低電平有效

1 手動（dòng）絕對值 ON 時 在（zài）自動運行期間被手動操作中斷時：

圖 1手（shǒu）動絕對值（zhí） ON

在一個程序段還沒走完（wán）時，插（chā）入手動操作（zuò）移動一定（dìng）距離，不管是絕對（duì）值還是增量指令， 在該程序段裏機床（chuáng）的刀具位置（zhì）都會平移（yí）手動運行的移動量。

此後（hòu）的程序（xù）段中平移的（de）刀具位置將一直保（bǎo）持不變直到出現絕（jué）對值指令程序段。在進行平移後，如果一直都是增量指令，那麽（me）結束點（diǎn）位置將會偏（piān）移手動移動量，當前位置顯示已包括了這一偏移量。
2 手動絕對（duì）值 OFF 時 自動運行期間被手動操（cāo）作中斷圖 2手動絕對值 OFF自動運行（háng）期間，如果在一個程序段還沒走完（wán）或者已經走完時，插入手動運行，則在這 一（yī）程序段的末（mò）尾以及（jí）隨（suí）後的程（chéng）序（xù）段的（de）結束點，不管是絕對值還是增量值指令，機床的位置都 會（huì）平移手動移動量。運行結束後，當前位置的顯示值就是編程的終（zhōng）點值，就（jiù）跟沒有執行手（shǒu）動插入一樣，但 實際上，刀具位置已經經過了平移。三、總結：由（yóu）上，可以看出在手動絕對值 OFF 狀態（tài）時，表象（xiàng）容易（yì）誤導人，非常容易出（chū）現撞刀等問 題。而且梯形圖（tú）處理這個功能時，觸發 G 信號（hào）的條件常常比（bǐ）較隱蔽（bì），較難發現。所以，當 處理（lǐ）撞（zhuàng）刀和坐標變化等問題時建議有意（yì）識地去考慮手動絕對值這個因（yīn）素。