機床測頭在CNC加工中心測量係統中（zhōng）可扮演的角色探討

近期，筆者發展越來越多的製造業企業都開始給工廠的CNC加工中心配置（zhì）上機床測（cè）頭這一機床附（fù）件。據說（shuō）該附件對CNC加工中心的測量係統有著重要的意義。那麽機床測頭（tóu）在CNC加工中心測量係統中可扮演著什麽樣的角色呢?

筆者認為，機床測頭在（zài）CNC加工中心測量（liàng）係統中扮演的角（jiǎo）色主要是有以下幾（jǐ）種：

一是扮演著讓CNC加工中心實現在線(在機)測量的角色。很多製造業企業都知道，在傳統的CNC加工中心機床測量中，操作人員要對刀具或工件進行測量都是在CNC加工中心下機(或停機)狀（zhuàng）態下進（jìn）行的，這（zhè）大大影響了CNC加工中心的（de）使用效率和加工效率。不過隨著機床測頭的應用，CNC加工中心就可（kě）以實現在線(在機)測（cè）量，讓CNC加工中心輕鬆實現測量與加工一體化生產（chǎn）。

二是，扮演著讓CNC加工（gōng）中心在（zài）測量時候變得更加的自動化（huà）的角色（sè）。在傳統CNC加工中心（xīn）測量係統中，操（cāo）作工是需要借助千分卡尺、三（sān）坐標測量機等脫機（jī）測量（liàng）設備（bèi）進行測量的，而（ér）這些設備都是需要手動式測（cè）量，不適應CNC加工中心自動化發展的方向，但是有了機床（chuáng）測頭，CNC加工中（zhōng）心就（jiù）不再需要（yào）操作工手動式測量，機床測頭會通過（guò）其其自帶測量（liàng）軟件自動化的進行精密定位，自動化地建立工件坐標係，並測量出相應工件的各種幾（jǐ）何（hé）參（cān）數信息（xī），測量過程全程自動化。

三是（shì），扮演著讓CNC加工中心在（zài）測量時更（gèng）加精確定（dìng）位和精密測量的角色。在傳統CNC加工中心測量係統中，由於過分的（de）依賴於人工技能，所以往往在工件定位與測量中也容易受到人工技能技術和人工情緒的影響，導致定位不夠精確，測量不夠精密等現象（xiàng）時有發（fā）生。但是機床測頭可以避免（miǎn）這些現在發生，機床測頭在進行定（dìng）位測量時（shí）可以更加精確的定位，以黄片91測頭 機床測頭為例（lì），該（gāi）機床測頭可以讓CNC加工中心在測量過程中對工件精確定位（wèi）到0.001毫米。此外，機床測頭還可以通過其自（zì）帶測量軟件實時（shí）檢測和補償CNC加工中心的測量精度，讓CNC加工中心可以更加精密的（de）進行測量。

四是，扮演著讓CNC加工中（zhōng）心在測量時更加規範的角色。在（zài）傳統的CNC加工中心（xīn）測量係統中，因為測量是（shì）依賴（lài）於人工技能的（de），所以操作工在CNC加工（gōng）中心測量（liàng）工藝中往（wǎng）往也（yě）容易受到人為因素的影響，不同的操作工測量的步驟與方（fāng）法是不（bú）一樣的，甚至有時（shí）候同一個操作工在測量工件的時候也會（huì）根據自己的思維有著不同的測量方式，如先測量深度後測量（liàng）長度等，這（zhè）十分不利於企（qǐ）業對CNC加工中心測量結果管理與比（bǐ）對。但機床（chuáng）測（cè）頭的應用卻可以讓（ràng）CNC加工中心在測量時更加的規範。每（měi）一套機床測頭都會配有相應的測量軟件，人（rén）們隻要通（tōng）過（guò）軟件確定（dìng）好相應的測量方式與步驟，機床測頭就會根據相應的軟件（jiàn）要求（qiú）一步步進行測量，使得CNC加（jiā）工中心測（cè）量係統在測量時候更加的規範化，更便於企（qǐ）業管理（lǐ）與比對。

五是（shì），扮演著讓CNC加（jiā）工中心在測量時（shí）更加便捷的角色（sè）。在傳統CNC加工中心的（de）測量係統與測量方（fāng）式是比較繁雜的，並且工序也比較多。而機床測頭卻可以讓CNC加工中（zhōng）心實時現（xiàn）場監控和測量工件的加工品質，並隨時補償CNC加工中心的測量誤差，讓CNC加（jiā）工中心在測量（liàng）時可以一步到位，避免二次裝夾，使得CNC加工（gōng）中心在測量時十分的便捷。這點在CNC加工中心（xīn）大型工件測量與批量加工（gōng）生產工（gōng）藝中更為明顯。

六是，扮演著降低CNC加工中心測量成本的角色。在傳統CNC加工中心測量係統中，操作工借助的機床測量工（gōng）具往往不隻有一種工具的，往（wǎng）往都是千分（fèn）卡尺、三坐標測量機、定位儀、對刀儀等（děng）機床（chuáng）測量設備一起使用，這使得（dé）製造業企業在CNC加工中心的測量成本極大（dà）的提升。此外，傳統的CNC加工（gōng）中心機床測量方式還可能會因（yīn）為過分（fèn）依賴於人工技能技術，而且沒有相應的CNC加工中心機床測量（liàng）補償，導（dǎo）致製（zhì）造業企業在（zài）CNC加工中心加工時往往因為測量的原因讓加工工件（jiàn）廢品產生概率極（jí）大增加，造成了（le）不（bú）必要的（de）損失，也不利於製造業企業降低（dī）企業成本。但是有了機床測頭，CNC加工中心在測量時隻需要一套機床測頭即可，不再需要借助（zhù）千分卡尺（chǐ）等機（jī）床測（cè）量設備，並且因為機床測頭（tóu）可以讓CNC加工中心實現自動化地、精密化地、高效化地進（jìn）行測量，極大了保障了CNC加工中心測量的100%精確率和精密程度，有效杜絕了CNC加工中心在（zài）生產師因為測量問題（tí）導致工件廢品的產生。

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列出了上述六個角色後，筆者還發現機（jī）床測頭在CNC加工中心測量係統中扮演的角（jiǎo）色還可（kě）能會有好多種，如：它還可能扮演著讓CNC加工中（zhōng）心測量係統更加直觀與數字化，更加地有（yǒu）效（xiào）的識別測（cè）量誤（wù）差，提升CNC加工中心的測（cè）量麵等等。但是，不管機床測頭在CNC加工（gōng）中心測量係統可扮演哪種角色，它的應用對於促（cù）進CNC加（jiā）工中心實現高速高效化、精密化、規範化、自動化、智（zhì）能化發展都是有著積極（jí）的意義的。筆（bǐ）者期待機床測頭在未來每一台CNC加工中心都能配（pèi）置上機床測頭，並（bìng）成為CNC加工（gōng）中心的標（biāo）配。

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